Schmalzin kevyen SLG-haarukan avulla robotti irrottaa stanssatut ohutlevyt luotettavasti yksitellen pinosta.

Schmalz Gripper SLG lisää hyötysuhdetta 140 %:lla.

Lang Metallwarenproduktion Neubrandenburgille investointi automaatioratkaisuun on tuottanut tulosta: Schmalzin räätälöity kevyt SLG-haaroitin käsittelee nopeasti ja luotettavasti stanssattuja ja taivutettuja osia ja lisää siten merkittävästi tuottavuutta. Työläiden manuaalisten tehtävien poistuminen merkitsee myös turvallisempaa työpaikkaa.

Ota yhteyttä

Sovelluksessa käytetyt tuotteet

Menestystarinan piirteet

Teollisuus	Metalli
Työkappale	Rei'itetyt ja vedetyt metalliosat
Tuoteryhmä	Lopputekijät
Käsittelytyyppi	Automatisoitu käsittely

Schmalzin kanssa

140

prosenttia

enemmän tuottavuutta

Asiakas: Lang Metallwarenproduktion Neubrandenburg GmbH

Lang Metallwarenproduktion Neubrandenburg GmbH:lla on pitkät perinteet: emoyhtiö Lang und Vertriebs GmbH, jonka kotipaikka on Münchenissä, on valmistanut ja koonnut stanssattuja ja vedettyjä osia jo yli 60 vuoden ajan. Vuonna 1992 yritys muutti uusiin tuotantotiloihin Woldegkiin Kaakkois-Mecklenburg-Vorpommernin osavaltiossa ja perusti Lang Metallwarenproduktion Neubrandenburg GmbH:n. Nykyään noin 50 työntekijää valmistaa pääasiassa autoteollisuudelle stanssattuja ja vedettyjä osia ruostumattomasta teräksestä ja kaikista tavallisista metalleista pienistä eristä suuriin sarjoihin.

Haaste

Ennen Schmalz-ratkaisun käyttöönottoa Lang Metallwaren Neubrandenburgin tuotantoprosessit olivat manuaalisia ja yksitoikkoisia. Työntekijän oli käsin poistettava leimatut ja taivutetut osat revolveripöydältä ja työnnettävä ne pistehitsausjärjestelmään, jotta ne voitiin liittää automaattisesti syötettävään mutteriin. Sen jälkeen hänen oli tarkistettava liitos. Tämä yksitoikkoinen työ johti korkeampaan hylkäysprosenttiin ja merkitsi myös sitä, että vain yksi henkilö saattoi työskennellä järjestelmässä kerrallaan, mikä rajoitti tuotantoa. Näiden haasteiden ratkaisemiseksi Lang Metallwaren Neubrandenburg käynnisti Euroopan aluekehitysrahaston tuella T&K-hankkeen. Automaation vaatimukset määriteltiin selkeästi: Robotin pitäisi pystyä poimimaan ja erottelemaan komponentit ylhäältä. Tarvittiin tarttuja, joka mahdollistaisi korkeat sykliajat ja pystyisi kiihdyttämään nopeasti.

Yksitoikkoinen työ johtaa yleensä korkeampaan hylkäysprosenttiin.

∼ Jörg Monsig, Lang Metallwarenproduktion Neubrandenburg GmbH:n tehtaanjohtaja.

Schmalzin ratkaisu

Schmalz on kehittänyt optimaalisen ratkaisun pituutta varten kevyellä SLG-otteella. Tarttuja on suunniteltu erityisesti ohutseinäisten stanssattujen ja taivutettujen osien käsittelyyn, joissa on kaiverruksia, reikiä ja monimutkaista kolmiulotteista geometriaa, mikä takaa nopean ja luotettavan käsittelyn. Toisin kuin mekaaniset ja pneumaattiset ratkaisut, SLG osoittautuu täydellisesti sopivaksi näihin vaatimuksiin. SLG:n erityispiirre on sen yksilöllinen mukautuvuus ohutlevyosien geometriaan ilman ylimääräistä suunnittelu- tai valmistustyötä käyttäjälle. Schmalz konfiguroi tarttujan, valmisti sen additiivisesti ja kokosi sen muutamassa päivässä. Konfigurointi suoritettiin käyttäen taivutetun stanssatun osan STL-tiedostoa. 3D-tulostimella tapahtuvan additiivisen valmistuksen ansiosta tarttuja on kevyt ja vailla häiritseviä ääriviivoja. SLG on myös taloudellinen käytössä, sillä se pitää komponenttia pitkään suurella imukapasiteetilla ja minimaalisella paineilman kulutuksella. Tehtävässä käytettiin Schmalzin kompaktia SCPSi-puristinta. Siinä käytetään ekosuutintekniikkaa ja integroitua ilmansäästötoimintoa, joka vähentää paineilman kulutusta jopa 80 prosenttia. Schmalzin ratkaisu on auttanut Lang Metallwarenproduktionia merkittävästi. Tuottavuus on kasvanut 140 prosenttia ja prosessin luotettavuus on huomattavasti parempi. Kuudessa kuukaudessa hitsattiin 180 000 komponenttia ilman virheitä. Työntekijät ovat ottaneet järjestelmän hyvin vastaan, työolosuhteet ovat parantuneet ja työstä on tullut turvallisempaa.