Pinza di presa per le dita mGrip: flessibile, igienica, sicura per i processi

Superfici sensibili, a volte morbide e a volte fragili, tonde o piatte: i prodotti alimentari sono diversi e quindi impegnativi per le soluzioni automatizzate. Hanno solo una cosa in comune: l'handling deve essere assolutamente igienico e quindi sicuro. Con la pinza di presa a dita mGrip e la sua ampia gamma di opzioni di configurazione, Schmalz offre sempre la soluzione giusta. Grazie ai moduli a dita circolari o parallele, la presa forte è facile da implementare.

A differenza dei sistemi meccanici, la pinza di presa pneumatica mGrip gestisce anche prodotti sensibili con estrema delicatezza. Ad esempio, le merci da forno, la frutta e la verdura possono essere messe in vaschette senza danni o rimosse per il controllo della qualità. Grazie all'ampia gamma di opzioni di configurazione, la pinza di presa è in grado di prelevare in modo sicuro alimenti con forme e caratteristiche diverse, come le cosce di pollo. Tuttavia, anche le aziende esterne all'industria alimentare che desiderano prelevare reti o sacchi pieni di pezzi di piccole dimensioni ne traggono vantaggio. Ciò consente un prelievo rapido 24 ore su 24, senza dover tenere a disposizione del personale per l'allestimento degli ordini.

Il sistema chiuso garantisce la massima affidabilità del processo. La nuova pinza di presa soddisfa anche i più elevati standard igienici. È facile da pulire dall'esterno e soddisfa le certificazioni CIP (Cleaning in Place) e COP (Cleaning out of Place). Schmalz ha rinunciato a comandi aggiuntivi nel design e il circuito pneumatico è chiuso. Questo design igienico minimizza il rischio di contaminazione. Il design leggero predestina la pinza di presa mGrip all'uso su cobot e altri robot leggeri.

Grazie alla struttura modulare con diverse misure di dita e posizioni, angoli di apertura e forze variabili, la pinza di presa può essere facilmente adattata a qualsiasi compito. Ciò offre alle aziende la massima flessibilità nell'handling di diversi prodotti alimentari, soprattutto nei processi ad alta velocità. Ciò consente di impiegare il personale in modo più efficiente, poiché le attività monotone vengono automatizzate. Ciò consente di risparmiare sui costi e di migliorare il rendimento e la qualità dell'applicazione.