Chwytak palcowy mGrip: elastyczny, higieniczny, bezpieczny dla procesów technologicznych

Wrażliwe powierzchnie, czasem miękkie, a czasem kruche, okrągłe lub płaskie - produkty spożywcze są różnorodne i dlatego stanowią wyzwanie dla zautomatyzowanych rozwiązań. Łączy je tylko jedna wspólna cecha: obsługa musi być absolutnie higieniczna, a przez to bezpieczna. Dzięki chwytakowi palcowemu mGrip i jego szerokiej gamie opcjonalnie dostępnych konfiguracji, firma Schmalz zawsze oferuje odpowiednie rozwiązanie. Dzięki modułom z okrągłymi lub równoległymi palcami, silne chwytanie jest łatwe do wdrożenia.

W przeciwieństwie do systemów mechanicznych, pneumatyczny chwytak palcowy mGrip niezwykle delikatnie obsługuje również delikatne produkty. Na przykład, towary piekarnicze, owoce i warzywa mogą być umieszczane na tackach bez uszkodzeń lub wyjmowane do kontroli jakości. Dzięki szerokiemu wachlarzowi opcjonalnie dostępnych konfiguracji, chwytak może bezpiecznie chwytać produkty spożywcze o różnych kształtach i właściwościach, np. podudzia z kurczaka. Jednak firmy spoza branży spożywczej, które chcą podnosić siatki lub worki pełne małych części, również odnoszą korzyści. Umożliwia to szybką kompletację przez całą dobę bez konieczności utrzymywania personelu do kompletacji zamówień.

Zamknięty system zapewni maksymalną niezawodność procesu. Nowy chwytak palcowy spełnia również najwyższe standardy higieny. Jest łatwy do czyszczenia z zewnątrz i spełnia wymogi certyfikatów CIP (Cleaning in Place) i COP (Cleaning out of Place). W konstrukcji firma Schmalz zrezygnowała z dodatkowych napędów, a obwód pneumatyczny jest zamknięty. To higieniczne rozwiązanie projektowe minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. Lekka konstrukcja predestynuje chwytak palcowy mGrip do stosowania w cobotach i innych lekkich robotach.

Dzięki projektowi modułowemu z kilkoma rozmiarami palców i zmiennymi pozycjami, kątami otwarcia i siłami, chwytak można łatwo adaptować do każdego zadania. Zapewnia to firmom maksymalną elastyczność podczas obsługi różnych produktów spożywczych - szczególnie w przypadku procesów wymagających dużej prędkości. Pozwala im to na bardziej efektywne rozmieszczenie personelu, ponieważ monotonne czynności są zautomatyzowane. Oszczędza to koszty i poprawia sprawność i jakość aplikacji.