Tenuta delicata per spessi e sottili

Dalle cabine armadio ai sistemi di scaffalatura a forma di onda e alle ciotole per cani curvate: Ziegler Holz- und Kunststofftechnik è nota per i complessi pezzi stampati tridimensionali. Il produttore di mobili rifornisce anche gli allestitori di fiere e negozi, i produttori di caravan e l'industria dell'imballaggio con oggetti classici in legno massiccio. Il fornitore fresa gli oggetti da diversi materiali su macchine CNC in formati fino a 5.500 x 1.800 millimetri.

L'attività di famiglia è iniziata in un piccolo laboratorio di mobili a Lossburg-Lombach, a sud di Freudenstadt. Qui il fondatore dell'azienda Kurt Ziegler produceva singoli pezzi in legno per clienti privati. Negli anni '90, la seconda generazione di imprenditori, Erhard e Heidi Ziegler, si dedicò alla lavorazione del legno con CNC. Nel 1994 iniziarono quello che oggi è noto come Ziegler Holz- und Kunststofftechnik. Nel frattempo, la terza generazione è al comando e la ditta individuale è diventata un fornitore di successo per l'industria del mobile, con 16 dipendenti che producono sofisticati pezzi di legno di ogni tipo su 3.000 metri quadrati, dai singoli pezzi alla produzione su larga scala.

"Abbiamo fresato su macchine del Gruppo HOMAG fin dall'inizio e da altrettanto tempo utilizziamo i sistemi di bloccaggio Schmalz", spiega l'amministratore delegato Michael Ziegler. La vicinanza è stata inizialmente il fattore decisivo: Entrambe le aziende sono a destra della nostra porta di casa. Oggi Schmalz convince anche per la sua competenza e per il contatto rapido e senza complicazioni. Il progetto più recente consisteva nel rendere ancora più flessibile la lavorazione CNC, con l'aiuto di una nuova soluzione di bloccaggio. Ziegler non era solo l'utente, ma anche un partner nel processo di sviluppo finale. Perché il blocco di aspirazione non era ancora sul mercato.

In precedenza, Ziegler alternava il blocco di aspirazione VCBL-A-K2 in alluminio e il VCBL-K2 con corpo base in plastica, a seconda dell'applicazione. Il modello VCBL-A consente di ottenere i massimi parametri di taglio anche su superfici ruvide e pesanti tavole di legno massiccio, grazie allo speciale inserto di attrito in tela smeriglio. Tuttavia, questo aspetto è stato fonte di preoccupazione per i falegnami: "Più volte abbiamo dovuto rilavorare i pezzi perché il rivestimento ruvido irruvidiva le superfici", chiarisce Ziegler. Il vantaggio del blocco di aspirazione VCBL-A, tuttavia, è il suo corpo base in alluminio, che crea una connessione a bassa vibrazione tra il piano di lavoro della macchina e il pezzo. Questo è importante quando si lavora il legno massiccio, poiché qui agiscono forze di taglio e vibrazioni più elevate e i pezzi hanno una superficie più ruvida.

Ma il legno massiccio è raramente sul tavolo di Ziegler in questi giorni. Per la produzione delle sue parti di mobile standard, Ziegler si inverte di VCBL-K2. Sebbene questa alternativa sia delicata sulla superficie grazie alla piastra di aspirazione in elastomero, il suo design non è sufficientemente stabile per il legno massiccio. Ziegler desiderava una macchina più efficiente e flessibile, in grado di essere installata e rilavorata più rapidamente. "Con questo desiderio di una soluzione all-in-one, ci siamo invertiti di vista con Schmalz, che ci ha presentato la VCBL-HD", ricorda Ziegler. Il VCBL-HD combina il meglio dei due mondi del blocco di aspirazione: un supporto piatto con un inserto di attrito in elastomero e un profilo di tenuta flessibile si trova su un corpo base in alluminio. In questo modo è possibile bloccare in modo sicuro sia pezzi di costruzione sottili e di apparecchi standard, sia legno massiccio con superfici ruvide e non è necessario cambiare i dispositivi di bloccaggio.

Impegnativo: In pratica, i pezzi in legno massiccio vibravano durante la fresatura. "Con Ziegler come partner di sviluppo, abbiamo avuto la possibilità di perfezionare la variante HD. Abbiamo rinforzato il design, ridotto la forza di irrigidimento delle guarnizioni e reso più ruvido l'inserto di attrito", spiega Matthias Schmider, product manager di Schmalz. Il nuovo blocco di aspirazione è in grado di fare ancora di più: consente anche una lavorazione efficiente del materiale composito minerale-organico Corian e dell'HPL (High Pressure Laminate). "In precedenza era difficile o impossibile da realizzare. Questo perché, a causa della loro resistenza, entrambi i materiali non possono essere lavorati con la ventosa K2 standard, o solo con capacità di aspirazione molto basse, mentre la VCBL-A avrebbe danneggiato le superfici dei pezzi", aspira Schmider.

Alla Ziegler, i nuovi blocchi di aspirazione sono in uso dalla metà del 2022: "Quando posiamo legno massiccio, siamo molto più flessibili, abbiamo meno processi di impostazione e siamo più veloci nella produzione. Inoltre, con la variante HD possiamo bloccare anche pezzi sensibili e con pareti sottili. Questo elimina la necessità di rilavorazioni". Il carpentiere è ancora più flessibile grazie alla versione rotazionale della piastra di aspirazione. Grazie alla griglia a 15 gradi, l'operatore può adattare in modo ottimale la situazione di bloccaggio anche a geometrie complesse del pezzo. L'inserto di attrito piatto garantisce un bloccaggio senza danni, in modo che Ziegler sia sicuro di poter rimuovere dalla macchina un pezzo con una superficie intatta alla fine del processo di fresatura.