Schmalz: nieuwe vloeistof afscheider houdt elke pomp droog

Maakt vacuüm opspannen met geringe vervorming en bewerking van vijf zijden in één klemming mogelijk. Het wordt een uitdaging wanneer koelsmeermiddelen worden gebruikt: als deze in de vacuümgenerator terechtkomen, veroorzaken ze ernstige schade. Om aangezogen vloeistof, vuil en spanen vooraf betrouwbaar te scheiden, heeft Schmalz de vloeistofafscheider NLS ontwikkeld. Deze bevindt zich tussen de pomp en het opspansysteem en is via een netwerkmodule in het regelapparaat van de machine geïntegreerd. Dit betekent dat de operator het NLS rechtstreeks en comfortabel via de HMI-module van de freesmachine kan bedienen.

De nieuwe oplossing van Schmalz werkt met twee kamers. In de bovenste kamer heerst een permanent vacuüm. De klep naar de onderste kamer staat vanaf het begin open en de vloeistof verzamelt zich daar. Wanneer de onderste kamer vol is, wordt de klep door overdruk gesloten en wordt de onderste kamer geleegd. Zo kan het verzamelde koelsmeermiddel automatisch via een slang terugkeren naar het proces van de machine.

Het systeem bewaakt permanent het vulniveau en - met behulp van een digitale schakelaar met IO-Link-functie - het vacuüm, waardoor het veilig opspannen tijdens de bewerking wordt verzekerd. Op deze manier verzekert het NLS dat de pomp constant een hoog vacuümniveau in het systeem kan genereren en handhaven, zelfs tijdens draaitijden van meerdere uren of dagen.

Het NLS is de opvolger van het VOC Vacuum Operation Center. In vergelijking met deze laatste is hij aanzienlijk compacter en goedkoper. Het is compatibel met elke Schmalz pomp en is geschikt voor de eerste uitrusting van CNC bewerkingsmachines met vacuüm aansluiting. Het product is bij uitstek geschikt voor OEM's en machinefabrikanten.