Schmalz gereksinimleri hemen anladı ve bunları mükemmel işleyen bir sistemde uyguladı.∼ Oliver Zünd, Genel Müdür Zünd Systemtechnik AG

Schmalz Tutucu Sistemleri ile Otomatikleştirilmiş Zünd Kesici
Fuar ve mobilya üreticileri, reklam teknisyenleri ve ambalaj uzmanları, malzemeleri tam ölçüsünde kesmek için kesici sistemler kullanmaktadır. Zünd Systemtechnik AG bunun için yetkin bir ortaktır. İsviçreli makine üreticisi, otomatik besleme ve çıkarma sistemine sahip bir kesim masası olan en son geliştirme için, vakum sisteminin tasarımı konusunda deneyimli bir uzman olarak Schmalz'ı görevlendirdi.
Başarı hikayesinin özellikleri
Endüstri | Makine Mühendisliği |
---|---|
İş parçası | çeşitli |
Ürün grubu | Vakumlu Kavrama Sistemleri |
Taşıma türü | Otomatik elleçleme |
Schmalz ile
800
kapılar
haftalık
Müşteri: Zünd Systemtechnik AG
Zünd Systemtechnik AG 1984 yılında Karl Zünd tarafından kurulmuştur. Şirket daha önce düz yataklı çiziciler satıyordu. Şirket 1988 yılında halka açık bir limited şirket haline geldi ve kendi kesim makinelerini geliştirmeye başladı. Bugün Zünd Systemtechnik AG, 300'den fazla çalışanı ile dünya çapında faaliyet gösteren İsviçreli bir aile şirketidir ve modüler ve dijital kesim sistemlerinin önde gelen üreticilerinden biridir. ABD, Çin, Tayland, Hindistan, Almanya, Birleşik Krallık, Hollanda ve İtalya'daki kendi satış ve servis organizasyonlarına ek olarak, şirket dünya çapında bağımsız uzun süreli satış ortaklarıyla çalışmaktadır. Zünd Systemtehnik AG'nin müşterileri grafik, ambalaj, giyim, deri, tekstil ve kompozit sektörlerindeki ticari hizmet ve sanayi şirketlerinden gelmektedir.
Meydan okuma
Zünd, yeni kesim tezgahlarının verimliliğini ve otomasyonunu artırmak için Schmalz'dan bir vakum çözümü talep etti. Bu kesim tezgahları, müşterilerin daha ekonomik ve verimli çalışabilmesi için daha yüksek üretkenlik ve daha uzun çalışma süreleri sağlamalıdır. Schmalz'ın vakum teknolojisi, malzemeleri istiften güvenli ve hassas bir şekilde almak ve kesim tablasına taşımak için kesim tablasına otomatik bir besleme olarak kullanılır.
Schmalz'dan çözüm
Yeni BSH150 levha taşıma sistemi 1,50 metre istifleme yüksekliğine olanak tanıyarak çalışma sürelerini uzatıyor. Sistem, kesim masasına ek olarak vakumlu tutucu örümcekli otomatik bir besleme ve otomatik bir çıkarma istasyonundan oluşuyor. Sistem için önemli bir gereklilik, yüksek çıktının yanı sıra, siparişlerin gece boyunca insansız olarak işlenebilmesiydi. Schmalz emme örümceği, bir palet üzerindeki istiften farklı malzeme katmanlarını alır ve yönlendirir. Daha sonra bir tarayıcı, sipariş kimliğini içeren QR kodunu okur ve malzemeyi kesim masasında tasarlar. Ayırma ve istifleme işlemi için kullanılan vantuzlar farklı malzemeleri güvenli bir şekilde alabilir: Esnek, uyarlanabilir sızdırmazlık dudağına sahip SPB2 vantuzları farklı yüzeylere mükemmel uyum sağlar ve iyi sızdırmazlık sağlar. Yassı şekilleri ve küçük hacimleri sayesinde iş parçasını özellikle hızlı ve doğru bir şekilde kavrayabilen ek yuvarlak düz vantuzlar monte edilmiştir. Gerekli kısa döngü sürelerini elde etmek için vakum, susturuculu ecoPump SEP ejektör modülü kullanılarak doğrudan vantuz üzerinde üretilir. Verimli vakum jeneratörü yüksek akış hızları sağlar ve bu da hızlı prosesler sağlar. Schmalz ayrıca en iyi şekilde çalışan bir kavrama sistemi için yaylı pistonları - yükseklik farklılıklarını telafi eder, yüzeyi korur ve yumuşak bir temas sağlar - ve alüminyum profiller dahil olmak üzere gerekli bağlantı elemanlarını da tedarik etti.

Tüm malzemeler için tek bir vantuz - çözümün basitliği ikna edicidir.

Vskumlu tutucu spider vakumu bir ecoPump SEP oluşturur ve kısa döngü süreleri sağlar

Başarılı işbirliği: Christian Landis (Schmalz) ve Oliver Zünd BHS 150'nin önünde.