Firma Schmalz natychmiast zrozumiała wymogi i wdrożyła je w doskonale działającym systemie.∼ Oliver Zünd, dyrektor zarządzający Zünd Systemtechnik AG

Zautomatyzowany cutter firmy Zünd z systemem chwytakowym Schmalz
Producenci targów i mebli, technicy reklamowi i specjaliści od opakowań używają systemów tnących do precyzyjnego przycinania materiałów do odpowiednich rozmiarów. Firma Zünd Systemtechnik AG jest w tym zakresie kompetentnym partnerem. Na potrzeby najnowszego projektu, stołu maszynowego do cięcia z automatycznym systemem podawania i usuwania materiału, szwajcarski producent maszyn zaangażował firmę Schmalz jako doświadczonego eksperta w zakresie konstrukcji systemu podciśnienia.
Cechy historii sukcesu
Przemysł | Inżynieria mechaniczna |
---|---|
Obrabiany przedmiot | różne |
Grupa produktów | Podciśnieniowe systemy chwytające |
Rodzaj obsługi | Zautomatyzowana obsługa |
Ze Schmalz
800
bramy
tygodniowo
Klient: Zünd Systemtechnik AG
Firma Zünd Systemtechnik AG została założona w 1984 roku przez Karla Zünda. Wcześniej firma sprzedawała plotery płaskie. W 1988 roku firma stała się spółką akcyjną i zaczęła rozwijać własne maszyny tnące. Dziś Zünd Systemtechnik AG jest aktywną na całym świecie szwajcarską firmą rodzinną zatrudniającą ponad 300 pracowników i jest jednym z wiodących producentów modułowych i cyfrowych systemów cięcia. Oprócz własnych organizacji sprzedaży i serwisu w USA, Chinach, Tajlandii, Indiach, Niemczech, Wielkiej Brytanii, Holandii i Włoszech, firma współpracuje z niezależnymi, wieloletnimi partnerami handlowymi na całym świecie. Klientami Zünd Systemtehnik AG są firmy usługowe i przemysłowe z branży graficznej, opakowań, odzieżowej, skórzanej, tekstylnej i kompozytowej.
Wyzwanie
Firma Zünd wymogła na firmie Schmalz zastosowanie rozwiązania podciśnieniowego w celu poprawy sprawności i automatyzacji nowych stołów tnących. Te stoły tnące powinny umożliwić uzyskanie wyższej produktywności i dłuższego czasu obsługi, dzięki czemu klienci będą mogli pracować w sposób bardziej ekonomiczny i efektywny. Technika podciśnieniowa firmy Schmalz jest wykorzystywana jako zautomatyzowane zasilanie stołu tnącego w celu bezpiecznego i precyzyjnego pobierania materiałów ze stosu i transportowania ich na stół tnący.
Rozwiązanie firmy Schmalz
Nowy system obsługi płyt BSH150 umożliwia układanie płyt na wysokości 1,50 metra, a tym samym wydłuża czas obsługi. Oprócz stołu tnącego, system składa się z automatycznego zasilania z chwytakiem podciśnieniowym i automatycznej stacji demontażu. Ważnym wymogiem stawianym systemowi, oprócz wysokiego wyjścia, była możliwość bezobsługowego procesu zamówień w nocy. Chwytak wieloprzyssawkowy firmy Schmalz pobiera różne warstwy materiału ze stosu na palecie i porządkuje je. Następnie skaner odczytuje kod QR z identyfikatorem zamówienia i projektuje materiał na stole tnącym. Przyssawki używane w procesie separacji i układania w stosy są w stanie bezpiecznie pobierać różne materiały: Przyssawki SPB2 z elastyczną, adaptacyjną krawędzią uszczelniającą doskonale dopasowują się do różnych powierzchni i dobrze uszczelniają. Uzupełnieniem są okrągłe płaskie przyssawki, które dzięki płaskiemu kształtowi i małej objętości mogą szczególnie szybko i dokładnie chwytać przedmiot obrabiany. Aby osiągnąć wymagany krótki czas cyklu, podciśnienie jest generowane bezpośrednio na przyssawce za pomocą modułu wyrzutnika ecoPump SEP z tłumikiem. Efektywne generowanie podciśnienia umożliwia uzyskanie wysokiego natężenia przepływu, co również zapewni szybkie procesy. Firma Schmalz dostarczyła również tłok sprężynowy zapewniający optymalne działanie systemu chwytakowego - kompensuje on różnice wysokości, chroni powierzchnię i zapewnia miękkie przyleganie - a także niezbędne elementy łączące, w tym profile aluminiowe.

Jedna przyssawka do wszystkich materiałów - prostota rozwiązania przekonuje.

Przyssawka podciśnienia generuje ecoPump SEP i zapewni krótki czas cyklu.

Udana współpraca: Christian Landis (Schmalz) i Oliver Zünd przed BHS 150.