Greiftechnik für die mobile Robotik
Von der Vakuum-Pumpe bis zum kompletten Greifsystem: Schmalz macht autonome mobile Roboter produktiv.
Die Zukunft der Logistik ist mobil und autonom
Die Anforderungen an Logistik und Produktion steigen stetig. Unternehmen müssen höhere Auftragsvolumen bewältigen, Lieferzeiten verkürzen und flexibel auf Bedarfsschwankungen reagieren, oft bei begrenzten Personalressourcen. Autonome mobile Roboter (AMR) und fahrerlose Transportsysteme (AGV) übernehmen dabei eine Schlüsselrolle. Sie navigieren selbstständig durch Produktions- und Logistikhallen und bringen das Material dorthin, wo es gerade benötigt wird. Dadurch entstehen flexible und skalierbare Materialflüsse, die sich an veränderte Anforderungen anpassen können.
Robots-to-Goods: Wenn AMRs greifen lernen
Der nächste Schritt der Automatisierung beginnt dort, wo mobile Roboter nicht mehr nur transportieren, sondern selbstständig handeln.
Durch die Kombination mobiler Plattformen mit Robotern entstehen autonome Handhabungssysteme, die Werkstücke selbstständig greifen, transportieren und bereitstellen. Dieses Prinzip – häufig auch als Robots-to-Goods bezeichnet – eröffnet völlig neue Möglichkeiten für die Automatisierung von Lager-, Produktions- und Logistikprozessen.
Der entscheidende Faktor: das Greifsystem
Der Greifprozess bildet die Schnittstelle zwischen Roboter und Werkstück. Erst wenn Produkte sicher aufgenommen, zuverlässig transportiert und präzise abgelegt werden können, entsteht ein durchgängiger Materialfluss ohne manuelle Eingriffe.
Vakuumtechnik bietet hierfür eine besonders vielseitige Lösung. Unterschiedliche Werkstückgeometrien, Materialien und Oberflächen lassen sich mit einem einzigen Greifprinzip zuverlässig handhaben. Und das für unterschiedlichste Anwendungen.
Vier Erfolgsfaktoren für die Greiftechnik auf mobilen Robotern
Kompakte Bauweise
Auf mobilen Robotern zählt jedes Gramm. Leichte und platzsparende Greifsysteme maximieren Reichweite, Nutzlast und Dynamik.
Energieeffiziente Vakuum-Erzeugung
Vakuum to go: Mobile Robotersysteme benötigen eine kompakte Vakuum-Erzeugung, die unabhängig von Druckluft funktioniert.
Maximale Prozesssicherheit
Greifprozesse müssen auch bei wechselnden Werkstücken und Prozessbedingungen zuverlässig funktionieren.
Einfache Integration
Moderne Schnittstellen sorgen für die schnelle und unkomplizierte Integration in bestehende Robotiksysteme.
Aus autonomen Fahrzeugen werden erst durch intelligente Greiftechnik echte autonome Handhabungssysteme. Unsere Lösungen schaffen die Grundlage für sichere, flexible und effiziente Materialflüsse.∼ Michael Pojtinger, Leiter Geschäftsentwicklungsprozess, Vakuum-Automation
Vakuum-Lösungen für AMR und AGV: Von der Komponente bis zum Komplettsystem
Ein leistungsfähiges Greifsystem besteht aus weit mehr als einem Sauger. Erst das Zusammenspiel aller Komponenten sorgt für eine stabilen und wirtschaftlichen Prozess.
Schmalz bietet dafür ein aufeinander abgestimmtes Portfolio – von intelligenten Saugern über elektrische Vakuum-Erzeugung bis hin zu Sensorik und passendem Zubehör. So entstehen Lösungen, die sich einfach integrieren lassen und zuverlässig in mobilen Robotikanwendungen arbeiten.
Flexible Greiferlösungen für Bin Picking oder modulare Greifsysteme für Kartonagen oder Verpackungen unterschiedlichster Größen.
Leistungsstarke, intelligente und zeitgleich energiesparende Vakuum-Erzeugung für mobile Handhabungsprozesse.
Sensoren, Ventile und Verschlauchungen ergänzen das System zu einer durchgängigen Plug-and-Play-Lösung für zuverlässige Prozesse.
Transparente Prozessdaten in Echtzeit schaffen die Grundlage für intelligente Überwachung, höhere Prozesssicherheit und eine kontinuierliche Systemoptimierung.
Schmalz setzt Maßstäbe
Die neue intelligente Vakuum-Pumpe GSP: Entwickelt für die mobile Robotik
Die Vakuum-Erzeugung ist das Herzstück jedes Greifprozesses. Sie beeinflusst die Taktzeiten, die Prozessstabilität und die Energieeffizienz der gesamten Anwendung. Mit der intelligenten Vakuum-Pumpe GSP hat Schmalz eine einzigartige Lösung für die elektrische Vakuum-Erzeugung entwickelt und setzt neue Maßstäbe in Energieeffizienz, Integration und Performance.
Typische Anwendungen mobiler Handhabungssysteme
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Vakuum-Pumpe für mobile Roboter
Mit der intelligenten Vakuum-Pumpe GSP bringt Schmalz einen elektrischen Vakuum-Erzeuger für mobile Robotikanwendungen und Intralogistikprozesse auf den Markt. Die bedarfsgeregelte Pumpensteuerung und die automatische Leckage-Erkennung passen die Leistung an den tatsächlichen Bedarf an. Dadurch sinkt der Energieverbrauch gegenüber herkömmlichen elektrischen Vakuum-Erzeugern um bis zu 90 Prozent.
Neu
Unter Strom: Wie Vakuum mobil wird
Modulare Fabriken, mobile Robotik und steigende Energiepreise verändern die Automatisierung grundlegend. In immer mehr Fällen tut sich dadurch eine Alternative zu klassischen Druckluftsystemen auf: elektrische Vakuum-Erzeugung, die neue Freiheitsgrade eröffnet. Sie ermöglicht autarke Greiflösungen, reduziert Energieverluste und integriert sich nahtlos in digitale Fertigungsumgebungen.
Energieeinsparung in der Vakuumautomatisierung: Pumpe statt Ejektor
Druckluft ist die Basis für eine erfolgreiche Automation. Diese Energieform lässt sich vielseitig anwenden und verbindet Geschwindigkeit, Kraft sowie geringes Gewicht. Allerdings sind die Kosten, um sie zu erzeugen, relativ hoch, da hierzu elektrische Energie über mehrere Wirkungsgradverluste umgewandelt werden muss. Auch wenn die druckluftlose Fabrik lediglich als Schlagwort für einen Trend genannt wird, braucht es jetzt schon technologische Alternativen, die die Vakuum-Automation vom Druckluftschlauch unabhängig macht.
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