Tecnología de agarre para la robótica móvil
Desde bombas de vacío hasta sistemas completos de ventosas: Schmalz convierte los robots móviles en eficientes sistemas de manipulación autónomos.
El futuro de la logística pasa por la movilidad y la autonomía
Las exigencias en materia de logística y producción no dejan de crecer. Las empresas deben gestionar volúmenes de pedidos cada vez mayores, cumplir con plazos de entrega cada vez más cortos y adaptarse rápidamente a las fluctuaciones de la demanda, a menudo con recursos de personal limitados. Los robots móviles autónomos (AMR) y los vehículos guiados automáticamente (AGV) desempeñan un papel clave en este sentido. Se desplazan de forma autónoma por las instalaciones de producción y logística y transportan materiales allí donde se necesitan. De este modo se crean flujos de materiales flexibles y escalables, capaces de adaptarse a las exigencias cambiantes.
De los robots a las mercancías: cuando los AMR aprenden a agarrar objetos
El siguiente paso en la automatización comienza cuando los robots móviles ya no se limitan a transportar artículos, sino que realizan tareas de manipulación autónomas.
La combinación de plataformas móviles con brazos robóticos da lugar a sistemas de manipulación autónomos que agarran, transportan y colocan piezas de trabajo de forma independiente. Este principio, conocido a menudo como «robots-to-goods», abre posibilidades totalmente nuevas para la automatización de los procesos de almacenamiento, producción y logística.
El factor decisivo: el sistema de ventosas
El sistema de ventosas constituye la interfaz entre el robot y la pieza de trabajo. Solo cuando los productos pueden recogerse de forma segura, transportarse de manera fiable y colocarse con precisión es posible ejecutar un flujo continuo de material sin intervención manual.
La tecnología del vacío ofrece una solución especialmente versátil para ello. Las diferentes geometrías de las piezas, materiales y superficies pueden manipularse de forma fiable utilizando un único principio de agarre en una amplia gama de aplicaciones.
Cuatro factores clave para el éxito de la tecnología de agarre en los robots móviles
Diseño compacto
En los robots móviles, cada gramo cuenta. Los sistemas de ventosas ligeros y que ocupan poco espacio maximizan el alcance, la carga útil y la dinámica.
Generación de vacío eficiente
Aspiración portátil: Los sistemas robóticos móviles requieren un sistema compacto de generación de vacío que funcione independientemente del aire comprimido.
Máxima fiabilidad del proceso
Los procesos de sujeción deben funcionar de forma fiable incluso cuando varían las piezas y las condiciones del proceso.
Fácil integración
Las interfaces modernas garantizan una integración rápida y sencilla en los sistemas robóticos existentes.
Los robots móviles solo se convierten en sistemas de manipulación verdaderamente autónomos cuando se combinan con tecnología de agarre inteligente. Nuestras soluciones sientan las bases para un flujo de materiales seguro, flexible y eficiente.∼ Michael Pojtinger, responsable del proceso de desarrollo empresarial de la automatización por vacío
Soluciones con vacío para AMR y AGV: desde componentes hasta sistemas completos
Un sistema de ventosas de alto rendimiento es mucho más que una simple ventosa. Es la interacción de todos los componentes lo que garantiza un proceso estable y rentable.
Schmalz ofrece una gama de productos coordinada para este fin, que abarca desde ventosas inteligentes y generadores de vacío eléctricos hasta tecnología de sensores y otros accesorios. El resultado son soluciones fáciles de integrar y que funcionan de forma fiable en aplicaciones de robótica móvil.
Soluciones flexibles de pinzas para bin picking o sistemas de garra modulares para cajas de cartón o envases de distintos tamaños.
Generación de vacío de alto rendimiento, inteligente y eficiente en cuanto a aprovechamiento de energía para procesos de manipulación móviles.
Los sensores, las válvulas y los tubos completan el sistema, creando una solución integrada y lista para usar que garantiza la fiabilidad de los procesos de manipulación.
Los datos de proceso transparentes y en tiempo real sientan las bases para una supervisión inteligente, una mayor fiabilidad de los procesos y una optimización continua del sistema.
Schmalz marca la pauta
La nueva bomba de vacío GSP: diseñada para la robótica móvil
La generación de vacío es el elemento central de cualquier proceso de sujeción. Influye en los tiempos de ciclo, la estabilidad del proceso y el aprovechamiento de energía de toda la aplicación. Con la bomba de vacío inteligente GSP, Schmalz ha desarrollado una solución única para la generación eléctrica de vacío y está estableciendo nuevos estándares en materia de eficiencia energética, integración y rendimiento.
Aplicaciones típicas de los sistemas de manipulación móviles
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Bomba de vacío para robots móviles
Con la bomba de vacío inteligente GSP, Schmalz presenta un generador de vacío eléctrico destinado a aplicaciones de robótica móvil y procesos de intralogística. El control de la bomba en función de la demanda y la detección automática de fugas adaptan la potencia de salida a las necesidades reales. Como resultado, el consumo de energía se reduce hasta en un 90 % en comparación con los generadores de vacío eléctricos convencionales.
Nuevo
Potencia eléctrica: El vacío se hace móvil
Las fábricas modulares, la robótica móvil y el aumento de los precios de la energía están cambiando radicalmente la automatización. En cada vez más casos, esto está abriendo una alternativa a los sistemas tradicionales de aire comprimido: la generación eléctrica de vacío, que ofrece nuevos grados de libertad. Permite soluciones de agarre autosuficientes, reduce las pérdidas de energía y se integra perfectamente en los entornos de fabricación digital.
Ahorro de energía en la automatización de vacío: bomba en lugar de eyector
El aire comprimido es la base del éxito de la automatización. Esta forma de energía se puede utilizar de muchas maneras y combina velocidad, potencia y poco peso. Sin embargo, el coste de generarlo es relativamente alto, ya que para ello hay que convertir la energía eléctrica a través de varias pérdidas de eficiencia. Aunque la fábrica sin aire comprimido sólo se menciona como palabra de moda para una tendencia, ahora mismo se necesitan alternativas tecnológicas para que la automatización de vacío sea independiente del tubo del aire comprimido.
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