Er worden aluminiumconstructies vervaardigd die na het zagen in vorm worden gebogen. De handling tussen de afzonderlijke werkstappen gebeurt volledig automatisch met behulp van een vooraf geconfigureerd vacuüm-grijpsysteem van Schmalz, dat op een robot is gemonteerd. De video toont een grijpsysteem bestaande uit vier FXC-grijpers met groot oppervlak en geïntegreerde vacuümgeneratie.
De compacte en lichte grijpers voor grote oppervlakken zijn uitgerust met een aantal afzonderlijke balg-zuiggrijpers. Met hun 2,5-voudige plooi passen de zuignappen zich flexibel aan de structuur van de gebogen profielen aan. Als er geen afzonderlijke zuignappen worden gebruikt, voorkomen stromingskleppen lekkage in het systeem. In twee zuigcycli worden telkens 5 profielen door een band opgezogen en vervolgens overgebracht en gepalletiseerd. Smalle stroken worden gebruikt als scheidingsmateriaal tussen de afzonderlijke palletlagen om direct contact tussen de aluminium delen te voorkomen. Voor dit behandelingsproces heeft het grijpersysteem een tweede vacuümcircuit en vier extra zuiggrijpers die aan de buitenkant van het grijpersysteem zijn bevestigd. Het vacuüm wordt gegenereerd door twee compacte ejectoren die bijzonder energie-efficiënt zijn dankzij hun luchtbesparende functie.
Ontdek toepassingsvoorbeelden van het product in verschillende industrieën - gebruiksvriendelijk, informatief en praktisch.
Geen geschikte video's gevonden? Neem dan een kijkje in ons mediacentrum.
