Odkąd zaciskamy podciśnieniem, nie mamy już żadnych uszkodzonych arkuszy.∼ Sebastian Burster, Team Leader Programming, SiSS GmbH

Mocowanie podciśnieniowe firmy Schmalz do obróbki CNC
Podciśnienie równomiernie i mocno mocuje delikatne arkusze plastiku do podłoża. Precyzja i delikatny rozkład siły mocowania charakteryzują ten innowacyjny proces. Dzięki podciśnieniowemu systemowi mocowania firmy Schmalz, dostawca usług produkcyjnych SiSS może wreszcie produkować elementy z tworzyw sztucznych w sposób niezawodny i efektywny.
Cechy historii sukcesu
Przemysł | Usługi produkcji |
---|---|
Obrabiany przedmiot | Arkusze plastiku |
Grupa produktów | Technologia mocowania podciśnieniowego |
Rodzaj obsługi | Zaciskanie |
Ze Schmalz
90
procent
krótszy czas konfiguracji
Klient: SiSS GmbH
SiSS produkuje złożone części składowe i systemy dla różnych branż w Baden-Baden Steinbach. Oprócz części składowych dla technologii medycznej, 65 pracowników zajmuje się produkcją rozwiązań dla infrastruktury ładowania, chłodnictwa i technologii kolejowej na obszarze około 18 000 metrów kwadratowych. Szeroki zakres metod produkcji obejmuje obróbkę skrawaniem, spawanie i technologię laserową, formowanie blach, malowanie proszkowe i obróbkę powierzchni. Firma ma za sobą bogatą historię: SiSS wyłoniła się z Medifa GmbH w listopadzie 2023 r., która jesienią 2022 r. musiała złożyć wniosek o ogłoszenie upadłości. W ubiegłym roku Weinmann Aach AG przejął zakład produkcyjny i stale prowadzi go pod nazwą SiSS (Solutions in Style, Steinbach). Weinmann Aach jest dostawcą rozwiązań metalowych i posiada 50 000 metrów kwadratowych powierzchni magazynowej, na której przechowywana jest szeroka gama działów, rur, prętów, belek, blach i arkuszy.
Wyzwanie
SiSS produkuje części z tworzyw sztucznych wykonanych z PVC, PTFE i szkła akrylowego na centrum obróbczym cnc. Wyzwanie polegało na produkcji małych, różnych frezowanych części w serii. Firma używała imadła hydraulicznego do przytrzymywania części na blacie roboczym. Powodowało to powtarzalność uszkodzeń części składowych z tworzywa sztucznego, które były dosłownie ściskane przez imadło. Prowadziło to do dużej ilości odpadów i wadliwych procesów.
Rozwiązanie firmy Schmalz
Blacha MPL 600×400×28 Matrix-Plate jest wykonana z aluminium i posiada wyfrezowane otwory, w których można bezpośrednio podciśnieniowo zamocować szczelne przedmioty obrabiany. Płaska siła trzymania tego arkusza mocuje część składową z niewielkim naprężeniem i jest szczególnie odpowiednia dla miękkich i cienkich produktów. Frezowana siatka równomiernie rozprowadza podciśnienie po powierzchni, a sznur uszczelniający ogranicza ewakuowaną przestrzeń. Płyta Matrix-Plate posiada system mocujący Innospann Płyta stalowa (ISST) firmy SiSS. Ten wykonany z magnetycznej, odpornej na korozję stali arkusz o grubości trzech milimetrów posiada regularnie rozmieszczone otwory podciśnienia o średnicy siedmiu milimetrów. Aplikacje mogą zasilać sprzęt do mocowania podciśnieniem za pomocą bloków podciśnieniowych Innospann lub maty FlexMat, używanej obecnie przez SiSS. Mata FlexMat SFM z elastomeru bezpośrednio mocuje arkusze plastiku, umożliwia wykonywanie otworów i obróbkę krawędzi przedmiotu obrabiany. Z wypustkami na spodniej stronie, bezpiecznie chwyta się otworów w płycie stalowej Innospann i kieruje podciśnienie w górę do 32 separatorów. Mata jest projektowa jako element zużywający się i może być używana wielokrotnie, o ile pozostaje nieuszkodzona. Pompa podciśnieniowa EVE-TR-40-AC3-F w wersji do pracy na sucho osiąga wymaganą próżnię przy niskim zużyciu energii i jest przystosowana do ekonomicznej pracy ciągłej. W SiSS specjalista ręcznie ładuje maszynę arkuszami plastiku. Podciśnienie można następnie otworzyć bezpośrednio przy stole maszynowym za pomocą ręcznego zaworu suwakowego. Miernik umożliwia pracownikom stałą kontrolę podciśnienia. Obrabiane przedmioty stabilnie leżą na chwytaku stołowym, nie ulegając uszkodzeniu. Po zakończeniu procesu frezowania gotowe arkusze są wyjmowane ręcznie, a przedmioty obrabiany są zwalniane i gratowane. Nowy system mocujący nie tylko oszczędza koszty poprzez redukcję odpadów. SiSS działa teraz niezawodnie i znacznie szybciej niż wcześniej. Poprawiła się również dokładność i jakość obrabianych części.

Matrix-Plate jest montowana w lekko podniesionej pozycji na stoliku z rowkiem t.

Mata z elastomeru FlexMat może być również używana do produkcji wycięć.

Arkusz plastiku jest zaciskany bez uszkodzeń przy użyciu podciśnienia.

Alexander Klink (po prawej), Product Manager w firmie Schmalz i Team Leader Programming, Sebastian Burster.