Müşterimiz çok memnun. Şu anda sistemi yüksek verimle çalıştırıyor, personel maliyetlerinden tasarruf ediyor ve otomasyon sayesinde maksimum süreç güvenilirliği sağlıyor.∼ Oliver Deifel, Bizerba Global Müşteri Çözümleri ve Entegrasyon Direktörü

Schmalz Çözümü Gıda İşlemede Toplama Oranını Artırıyor
Bizerba, İspanyol bir et işleyicisi için et ambalajlarının otomatik olarak toplanması için bir hat sonu sistemi geliştirmek üzere görevlendirildi. Alman otomasyon uzmanı Kilivations ve vakumlu son efektörler konusunda uzman Schmalz proje ortağı olarak görevlendirildi. Sonuç olarak et ambalajları için akıllı ve yüksek verimli bir toplama sistemi ortaya çıktı.
Başarı hikayesinin özellikleri
Endüstri | Makine Mühendisliği |
---|---|
İş parçası | Plastik tepsiler |
Ürün grubu | Kavrayıcı Yapı Kiti PXT |
Taşıma türü | Otomatik elleçleme |
Schmalz ile
96
dakika başına
seçer
Müşteri: Bizerba SE & Co. KG
Bizerba SE & Co. KG, merkezi Baden-Württemberg eyaletindeki Balingen'de bulunan büyük bir Alman terazi üreticisidir. Şirket ayrıca kesme makineleri, fiyat etiketleme ve işaretleme sistemleri de üretmektedir. Bizerba'nın dünya çapında 40 iştiraki vardır ve dünya çapında 4.500 çalışanı bulunmaktadır.
Meydan okuma
İspanyol müşteri, sarılmış et ambalajlarının otomatik olarak toplanması için bir çözüm arıyordu. Daha önce çalışanlar paketleme, tartma ve etiketlemeden sonra gıda tepsilerini taşıma kasalarına istifliyordu. Ancak, manuel faaliyetin hızı gereksinimleri karşılamıyordu ve bu nedenle gücü sınırlıyordu. Kalifiye işçi sıkıntısı nedeniyle et işleyicisinin ek personeli yoktu. Müşteri, 24 saat operasyonda yüksek toplama hızına sahip otomatik bir çözüm istiyordu.
Schmalz'dan çözüm
Çözüm, iki UR cobot ve Schmalz'ın vakumlu gripper çözümünden oluşuyor: Her cobot için bir vakum uç efektörü PXT yapılandırılmıştır. Bu son efektörler modülerdir ve bu nedenle özellikle esnektir. Gıda tepsilerinin geometrisi daha sonraki bir tarihte değişirse, bileşenler yeniden birleştirilebilir. PXT uç efektörleri, gıda ambalajlarının hassas ve nazik bir şekilde taşınmasını gerektiren uygulamalar için özel olarak geliştirilmiştir. Kullanılan PSPF körüklü vantuzlar FDA uyumlu silikondan yapılmıştır ve özellikle yumuşak bir sızdırmazlık dudağına sahiptir. Bu, plastik filmde katlanmaların oluşmasını önler ve tepsilerin mükemmel durumda kalmasını sağlar. Kavrama çözümünün bir diğer önemli bileşeni de Schmalz'ın Kompakt Pompası GCPi'dir. Bu vakum jeneratörü, robot kolundaki tutucuları gerekli vakumla besler ve elektrikli 3/2 yollu kompakt valfler LQEi ile birlikte güçlü bir sistem oluşturur. GCPi, entegre bir enerji tasarrufu kontrolü ile donatılmış verimli bir çift kafalı membran pompa ile çalışır. Bu kontrol, pompanın hızını gerektiği gibi düzenleyerek enerjinin verimli kullanılmasını ve işletme maliyetlerinin azalmasını sağlar. Schmalz, LQEi kompakt valflerin kıskaç üzerine merkezi olmayan kurulumu sayesinde son derece hızlı tahliye ve yerleştirme süreleri elde ediyor. Bir konveyör bandı, paketlenmiş ve etiketlenmiş plastik tepsileri Schmalz son efektörlerinin toplama noktasına getirir. İki PXT kavrayıcının her biri dört gıda paketini alır ve bunları bekleyen yük kutularına yerleştirir - her beş saniyede bir, her seferinde bir katman, dakikada 96 alım. Daha sonra bir makaralı konveyör bu kasaları sevkiyat alanına taşır. Tüm sistem tamamen elektrikle çalışır. Optimize edilmiş akış kesitleri ve kablo uzunlukları, kavranan iş parçalarının basınçlı hava olmadan hızlı ve güvenilir bir şekilde indirilmesini sağlar. Bu da işletme maliyetlerini düşürür.

Otomatik kavrayıcı çözümü dakikada 96 alım gerçekleştirerek et işleyicisinin üretimini manuel çalışmaya kıyasla önemli ölçüde artırıyor.

Kompakt Pompa GCPi, en önemli proses parametrelerini ayarlamak için kullanıcı dostu bir LCD dokunmatik ekrana sahiptir.