Arbeitssicherheit und Normen
Regeln, die schützen. Lösungen, die tragen. Menschen, die zählen.
Ergonomie im gesetzlichen Arbeitsschutz verankert
Arbeit darf die Gesundheit der Beschäftigten nicht beeinträchtigen. Im Gegenteil: Arbeitsplätze sollen die Gesundheit der Mitarbeitenden erhalten. Mit dem Ziel, Arbeitsunfälle und Krankheiten zu vermeiden und die Arbeit menschengerechter zu gestalten, wurden in Deutschland verschiedene Gesetze eingeführt. Allen voran das Arbeitsschutzgesetz. Ergänzend regeln weitere Verordnungen und Vorschriften gezielt die ergonomische Gestaltung von Arbeitsplätzen, etwa durch den Einsatz von Hebehilfen und technischen Hilfsmitteln. Damit bleibt Arbeit nicht nur produktiv, sondern auch rückenfreundlich und nachhaltig.
Rechtliche Vorgaben für ergonomische Arbeitsplätze
01
ISO 45001 – Arbeits- und Gesundheitsschutzmanagementsysteme
Internationale Norm zur Minimierung ergonomischer Risiken und Förderung von Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz.
02
ILO-Übereinkommen Nr. 155 - Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit
Internationale Vorgaben für sichere, gesunde Arbeitsplätze mit Fokus auf Ergonomie und Unfallprävention.
03
EU-Richtlinie 90/269/EWG – Manuelle Handhabung von Lasten
Europäische Richtlinie für sicheres Heben und Tragen, um Muskel-Skelett-Erkrankungen am Arbeitsplatz zu vermeiden.
04
ISO 9241 – Ergonomie der Mensch-System-Interaktion
Ergonomische Normen für Arbeitsplatzgestaltung, die Gesundheit schützen und die Produktivität der Mitarbeitenden steigern.
Arbeitsschutzgesetze sind das Fundament, die Gesundheit jedes Einzelnen zu schützen. Wer sie einhält, investiert nicht nur in Rechtssicherheit, sondern in das wichtigste Kapital eines Unternehmens – seine Mitarbeitenden. Ergonomische Lösungen machen aus diesem Fundament gelebte Realität.∼ Sven Kummer, Fachkraft für Arbeitssicherheit
Individuelle Faktoren bestimmen die tragbare Last
Wie viel Last für den Einzelnen tragbar ist, hängt von individuellen Faktoren wie Alter, Geschlecht und körperliche Verfassung ab. Die EU-Richtlinie 90/269/EWG verpflichtet Arbeitgeber dazu, die Arbeitsplätze so zu gestalten, dass Gefährdungen durch das manuelle Heben und Tragen von Lasten, vermieden werden. Dabei werden keine festen Richtwerte für die tragbare Last vorgegeben. Aufgrund dessen haben sich Orientierungswerte herausgebildet, beispielsweise in der sogenannten Hettinger-Tabelle:
Tätigkeit | Geschlecht | Alter in Jahren | Zumutbare Last in kg abhängig von der Häufigkeit pro Schicht | |
|---|---|---|---|---|
| gelegentlich < 5% | häufig > 10% | ||
Heben/Tragen | Männer | 15 - 18 | 35 kg | 20 kg |
19 - 45 | 55 kg | 30 kg | ||
> 45 | 45 kg | 25 kg | ||
Frauen | 15 - 18 | 15 kg | 10 kg | |
19 - 45 | 15 kg | 10 kg | ||
> 45 | 15 kg | 10 kg | ||
Vorsorge ist besser als Nachsorge
Arbeitsschutz ist unerlässlich, um gesundheitliche Beschwerden bei Mitarbeitenden zu vermeiden und die Leistungsfähigkeit aufrecht zu erhalten. Gleichzeitig legt der Arbeitsschutz großen Wert auf Prävention: Neben Maßnahmen zur Unfallverhütung sind auch ergonomische Maßnahmen verbindlich geregelt. Denn im Gegensatz zu Unfällen, die den Körper sofort schädigen, führen einseitige Belastungen, unsachgemäß ausgeführte Bewegungen oder monotone Tätigkeiten sowie Überlastungen oft schleichend zu Gesundheitsschäden. Ergonomie ist deshalb ein zentraler Bestandteil des präventiven Arbeitsschutzes und sollte im Arbeitsalltag nicht vernachlässigt werden.
Das STOP-Prinzip zeigt, wie Prävention strukturiert umgesetzt werden kann. Die Vakuumheber von Schmalz sind im Bereich technische Maßnahmen des STOP-Prinzips einzuordnen. Sie erleichtern das Heben schwerer Lasten und reduzieren körperliche Belastungen, wodurch Muskel-Skelett-Verletzungen effektiv vorgebeugt werden. Als technische Lösungen verbessern sie den Arbeitsschutz nachhaltig, ohne auf Verhaltensänderungen oder organisatorische Anpassungen angewiesen zu sein.
Der Leitfaden für Prävention - das STOP-Prinzip
Gefährliche Prozesse sollen möglichst durch ungefährliche ersetzt werden (substituiert). Gefahren werden eventuell vollständig eliminiert.
Wenn die Substitution nicht möglich ist, sind nachrangig technische Maßnahmen zu prüfen und umzusetzen. Durch das technische Hilfsmittel soll die Belastung für den Menschen minimiert werden.
Bei dieser Maßnahme ist der Arbeitgeber verpflichtet, organisatorische Schutzmaßnahmen wie z. B. Absperrungen von Gefahrenbereichen umzusetzen.
Wenn diese Maßnahmen nicht ausreichen, greifen personenbezogene Schutzmaßnahmen wie beispielsweise das Tragen von Schutzkleidung. Letztere sind jedoch oft willensabhängig und nicht so wirksam wie technische Schutzmaßnahmen.
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Häufig gestellte Fragen
Sind Ergonomie-Normen rechtlich verbindlich?
Sind Ergonomie-Normen rechtlich verbindlich?
Nein, Ergonomie-Normen sind rechtlich nicht verbindlich. Normen sind technische Regelwerke, keine Gesetze. Sie beschreiben den anerkannten Stand der Technik für die ergonomische Gestaltung von Arbeitsplätzen und werden erst dann verbindlich, wenn eine nationale Rechtsvorschrift, eine Aufsichtsbehörde oder ein Vertrag sie ausdrücklich einbezieht.
Verbindlich ist das nationale Arbeitsschutzrecht: Welche Vorschriften gelten, richtet sich nach dem Standort, beispielsweise die EU-Rahmenrichtlinie 89/391/EWG und ihre nationalen Umsetzungen in Europa, die OSHA-Vorschriften in den USA oder die Manual Handling Operations Regulations in Großbritannien.
Normen konkretisieren diese Vorgaben: EN ISO 9241 behandelt die Ergonomie der Mensch-System-Interaktion, EN ISO 11228 das Heben, Tragen, Schieben und Ziehen von Lasten, EN ISO 11226 die Bewertung von Körperhaltungen.
Die Anwendung schafft Nachweisfähigkeit: Wer nach Normen arbeitet, erfüllt den Stand der Technik und kann bei einer behördlichen Prüfung oder im Haftungsfall belegen, dass er seiner Sorgfaltspflicht nachgekommen ist.
Ergonomie-Normen sind damit nicht verpflichtend, aber praktisch maßgeblich: Sie übersetzen abstrakte gesetzliche Schutzziele in überprüfbare Gestaltungskriterien.
Wie führe ich eine Gefährdungsbeurteilung für ergonomische Risiken durch?
Wie führe ich eine Gefährdungsbeurteilung für ergonomische Risiken durch?
Eine Gefährdungsbeurteilung für ergonomische Risiken ist Arbeitgeberpflicht – in Europa verankert in der EU-Rahmenrichtlinie 89/391/EWG, international abgebildet in ISO 45001. Sie verläuft in fünf Schritten:
Arbeitsbereiche erfassen: Alle Arbeitsplätze mit manueller Lastenhandhabung, Zwangshaltungen oder repetitiven Tätigkeiten identifizieren.
Belastungen ermitteln und bewerten: Mit anerkannten Analysemethoden wie EN ISO 11228-1 oder der NIOSH-Hebeformel Lastgewicht, Körperhaltung, Häufigkeit und Ausführungsbedingungen objektiv bewerten.
Maßnahmen festlegen: Der Rangfolge der Schutzmaßnahmen folgen und technische Lösungen wie Vakuum-Hebegeräte vor organisatorischen Maßnahmen und persönlicher Schutzausrüstung priorisieren.
Maßnahmen umsetzen: Arbeitsmittel einrichten und Mitarbeitende in der bestimmungsgemäßen Bedienung unterweisen.
Wirksamkeit prüfen und dokumentieren: Regelmäßig überprüfen, ob die körperliche Belastung messbar gesunken ist, und die Ergebnisse nachvollziehbar festhalten.
Die Gefährdungsbeurteilung ist kein einmaliger Vorgang: Bei neuen Arbeitsmitteln, veränderten Abläufen oder auffälligen Beschwerden muss sie aktualisiert werden.