Bezpieczeństwo i standardy pracy
Zasady, które chronią. Rozwiązania, które wspierają. Ludzie, którzy mają znaczenie.
Ergonomia zakorzeniona w ustawowych przepisach dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy
Praca nie może szkodzić zdrowiu pracowników. Wręcz przeciwnie, miejsca pracy powinny pomagać w jego ochronie. Wprowadzono różne przepisy mające na celu zapobieganie wypadkom i chorobom w pracy oraz uczynienie pracy bardziej humanitarną. Pierwszym i najważniejszym z nich jest ustawa o bezpieczeństwie i higienie pracy. Dodatkowe przepisy i dyrektywy regulują w szczególności ergonomiczne projektowanie miejsc pracy, w tym korzystanie z podnośników i urządzeń technicznych. Środki te zapewnią, że praca pozostanie nie tylko produktywna, ale także przyjazna dla pleców i zrównoważona.
Wymogi prawne dotyczące ergonomicznie projektowanych stanowisk pracy
01
ISO 45001 - Systemy zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy
Międzynarodowa norma dotycząca minimalizowania zagrożeń ergonomicznych i promowania bezpieczeństwa i higieny pracy.
02
Konwencja MOP nr 155 - Bezpieczeństwo i zdrowie w pracy
Międzynarodowe normy dotyczące bezpiecznych i zdrowych miejsc pracy z naciskiem na ergonomię i zapobieganie wypadkom.
03
Dyrektywa UE 90/269/EWG - Ręczna obsługa ładunków
Europejska dyrektywa w sprawie bezpiecznego podnoszenia i przenoszenia w celu zapobiegania zaburzeniom mięśniowo-szkieletowym w miejscu pracy.
04
ISO 9241 - Ergonomia interakcji człowieka z systemami
Ergonomicznie standardy projektowania miejsca pracy, które chronią zdrowie i zwiększają produktywność pracowników.
Przepisy BHP stanowią podstawę ochrony zdrowia każdego człowieka. Ci, którzy ich przestrzegają, inwestują nie tylko w pewność prawną, ale także w najważniejszy kapitał firmy - jej pracowników. Rozwiązania ergonomiczne sprawiają, że ta podstawa staje się rzeczywistością.∼ Sven Kummer, specjalista ds. bezpieczeństwa pracy
Czynniki indywidualne determinują obciążenie, które można przenosić.
To, ile ciężaru może unieść dana osoba, zależy od indywidualnych czynników, takich jak wiek, płeć i kondycja fizyczna. Dyrektywa UE 90/269/EWG wymaga od pracodawców projektowania miejsc pracy w taki sposób, aby uniknąć zagrożeń związanych z ręcznym podnoszeniem i przenoszeniem ciężarów. Nie określono żadnych stałych wartości orientacyjnych dotyczących ciężaru, jaki można unieść. W rezultacie opracowano wartości orientacyjne, na przykład w tak zwanej tabeli Hettingera:
| Czynność | Płeć | Wiek w latach | Rozsądne obciążenie w kg w zależności od częstotliwości na zmianę | |
|---|---|---|---|---|
| sporadycznie < 5% | często > 10% | |||
| Podnoszenie/przenoszenie ciężarów | Mężczyźni | 15 - 18 | 35 kg | 20 kg |
| 19 - 45 | 55 kg | 30 kg | ||
| > 45 | 45 kg | 25 kg | ||
| Kobiety | 15 - 18 | 15 kg | 10 kg | |
| 19 - 45 | 15 kg | 10 kg | ||
| > 45 | 15 kg | 10 kg | ||
Lepiej zapobiegać niż leczyć
Bezpieczeństwo i higiena pracy są niezbędne w celu uniknięcia dolegliwości zdrowotnych wśród pracowników i utrzymania wydajności. Jednocześnie BHP kładzie duży nacisk na profilaktykę: oprócz środków zapobiegających wypadkom, obowiązkowe są również środki ergonomiczne. W przeciwieństwie do wypadków, które powodują natychmiastowe uszkodzenie ciała, jednostronne obciążenie, nieprawidłowo wykonywane ruchy lub monotonne czynności, a także przeciążenie często prowadzą do stopniowego uszkodzenia zdrowia. Ergonomia jest zatem centralnym elementem profilaktyki w zakresie zdrowia i bezpieczeństwa w miejscu pracy i nie należy jej zaniedbywać w codziennym życiu zawodowym.
Zasada STOP pokazuje, w jaki sposób można wdrożyć profilaktykę w sposób uporządkowany. Podnośniki próżniowe firmy Schmalz należą do środków technicznych zasady STOP. Ułatwiają one podnoszenie ciężkich ładunków i zmniejszają obciążenie fizyczne, skutecznie zapobiegając urazom układu mięśniowo-szkieletowego. Jako rozwiązania techniczne, trwale poprawiają bezpieczeństwo pracy bez konieczności polegania na zmianach zachowań lub adaptacji organizacyjnej.
Przewodnik po profilaktyce - zasada STOP
Procesy niebezpieczne powinny być zastępowane procesami nie stwarzającymi zagrożenia, jeśli tylko jest to możliwe. Zagrożenia można całkowicie wyeliminować.
Jeśli zastąpienie nie jest możliwe, należy rozważyć i wdrożyć środki techniczne jako drugorzędny priorytet. Pomoc techniczna powinna minimalizować obciążenie dla ludzi.
W ramach tego środka pracodawca jest zobowiązany do wdrożenia organizacyjnych środków ochronnych, takich jak bariery w obszarach niebezpiecznych.
Jeśli środki te nie są wystarczające, w grę wchodzą środki ochrony osobistej, takie jak noszenie odzieży ochronnej. Te ostatnie są jednak często zależne od siły woli i nie są tak skuteczne jak techniczne środki ochronne.
Możesz być także zainteresowany
Ergonomia i zdrowie
Mniej bólu pleców, więcej mocy: ergonomiczna praca chroni Twoich pracowników i Twoją firmę.
Ergonomia jako podstawa maksymalnej produktywności
Nieergonomiczne stanowiska pracy kosztują czas i pieniądze – dowiedz się, jak zwiększyć wydajność.
Zagrożenia dla zdrowia i choroby
Zaburzenia układu mięśniowo-szkieletowego są główną przyczyną nieobecności pracowników. Pokażemy Ci, jak zminimalizować ryzyko.
Najlepsze praktyki dla większej ergonomii
Więcej ergonomicznie na co dzień: Odkryj nasze historie sukcesu związane z ergonomiczną obsługą.
Kontakt
W razie jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt.
Schmalz Sp. z o.o.
ul. Fabianowska 131/A1
62-052 Komorniki
+48 22 460 49 70
schmalz@schmalz.pl
Formularz kontakowy
Najczęściej zadawane pytania
Czy normy ergonomiczne są prawnie wiążące?
Czy normy ergonomiczne są prawnie wiążące?
Nie, normy ergonomiczne nie są prawnie wiążące. Normy są wytycznymi technicznymi, a nie przepisami prawnymi. Opisują one uznany stan wiedzy w zakresie ergonomicznego projektowania miejsc pracy i stają się wiążące jedynie wtedy, gdy zostaną wyraźnie uwzględnione w krajowym przepisie prawnym, przez organ regulacyjny lub w umowie.
- Krajowe przepisy dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy są wiążące: to, które przepisy mają zastosowanie, zależy od lokalizacji — na przykład dyrektywa ramowa UE 89/391/EWG i jej krajowe wdrożenia w Europie, przepisy OSHA w Stanach Zjednoczonych lub przepisy dotyczące ręcznego przemieszczania ładunków w Wielkiej Brytanii.
- Normy zawierają konkretne szczegóły dotyczące tych wymagań: norma EN ISO 9241 dotyczy ergonomii interakcji człowiek–system; norma EN ISO 11228 pokrywa podnoszenie, przenoszenie, pchanie i ciągnięcie ładunków; natomiast norma EN ISO 11226 dotyczy oceny pozycji ciała.
- Aplikacja zapewnia weryfikowalne dowody: osoby pracujące zgodnie z normami działają zgodnie z aktualnym stanem wiedzy i mogą wykazać – podczas oficjalnego dochodzenia lub w przypadku roszczenia z tytułu odpowiedzialności – że wypełniły swój obowiązek staranności.
Normy ergonomiczne nie są zatem obowiązkowe, ale w praktyce mają charakter wiążący: przekładają one abstrakcyjne cele ochrony prawnej na weryfikowalne kryteria projektowe.
Jak przeprowadzić ocenę ryzyka ergonomicznego?
Jak przeprowadzić ocenę ryzyka ergonomicznego?
Przeprowadzenie oceny ryzyka związanego z warunkami niebezpiecznymi ergonomicznie stanowi obowiązek pracodawcy — zapisany w Europie w dyrektywie ramowej UE 89/391/EWG oraz odzwierciedlony na arenie międzynarodowej w normie ISO 45001. Proces ten składa się z pięciu etapów:
- Zidentyfikowanie obszarów pracy: Należy zidentyfikować wszystkie stanowiska pracy, na których występuje ręczna obsługa ładunków, wymuszone pozycje ciała lub powtarzalne czynności.
- Określenie i ocena narażenia: Należy obiektywnie ocenić wagę ładunku, pozycję ciała, częstotliwość oraz warunki pracy, stosując uznane metody analizy, takie jak norma EN ISO 11228-1 lub wzór NIOSH dotyczący podnoszenia.
- Określenie środków: Należy przestrzegać hierarchii środków ochronnych i nadać priorytet rozwiązaniom technicznym – takim jak podciśnieniowe urządzenia podnoszące – przed środkami organizacyjnymi i środkami ochrony indywidualnej.
- Wdrożenie środków: Należy skonfigurować sprzęt roboczy i przeprowadzić szkolenie dla pracowników w zakresie jego prawidłowego użytkowania.
- Sprawdź i udokumentuj skuteczność: Regularnie sprawdzaj, czy obciążenie fizyczne uległo wymiernej redukcji, i prowadź dokumentację w sposób umożliwiający identyfikację.
Ocena ryzyka nie jest procesem jednorazowym: należy ją aktualizować w przypadku wprowadzenia nowego sprzętu roboczego, zmiany procedur lub pojawienia się zauważalnych objawów.