Arbeitssicherheit und Normen
Regeln, die schützen. Lösungen, die tragen. Menschen, die zählen.
Ergonomie im gesetzlichen Arbeitsschutz verankert
Arbeit darf die Gesundheit der Beschäftigten nicht beeinträchtigen. Im Gegenteil: Arbeitsplätze sollen die Gesundheit der Mitarbeitenden erhalten. Mit dem Ziel, Arbeitsunfälle und Krankheiten zu vermeiden und die Arbeit menschengerechter zu gestalten, wurden in Deutschland verschiedene Gesetze eingeführt. Allen voran das Arbeitsschutzgesetz. Ergänzend regeln weitere Verordnungen und Vorschriften gezielt die ergonomische Gestaltung von Arbeitsplätzen, etwa durch den Einsatz von Hebehilfen und technischen Hilfsmitteln. Damit bleibt Arbeit nicht nur produktiv, sondern auch rückenfreundlich und nachhaltig.
Rechtliche Vorgaben für ergonomische Arbeitsplätze
01
Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG)
Arbeitgebende sind laut § 5 ArbSchG verpflichtet, Gefährdungen am Arbeitsplatz zu beurteilen. Beim Heben, Tragen oder Bewegen schwerer Lasten greift die Lastenhandhabungsverordnung.
02
Arbeitsstättenverordnung
Arbeitgeber sollten Arbeitsplätze schaffen, die Sicherheit und Gesundheit fördern, damit sie ihre Mitarbeiter effektiv vor Unfällen und gesundheitlichen Risiken schützen.
03
Betriebssicherheitsverordnung
Damit der Körper geschützt bleibt und die Arbeit leichter fällt, sind Arbeitgeber verpflichtet, Arbeitsmittel sicher und ergonomisch einzusetzen. Die DIN EN ISO 9241 liefert dazu praxisnahe Richtlinien, wie Arbeitsplätze gesundheitsfördernd gestaltet werden können.
04
DGUV Vorschriften
Die Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung unterstützt Unternehmen dabei, Arbeitsplätze sicher zu gestalten. Mit praktischen Checklisten erkennen Sie Risiken frühzeitig und schützen Ihre Mitarbeiter effektiv.
Arbeitsschutzgesetze sind das Fundament, die Gesundheit jedes Einzelnen zu schützen. Wer sie einhält, investiert nicht nur in Rechtssicherheit, sondern in das wichtigste Kapital eines Unternehmens – seine Mitarbeitenden. Ergonomische Lösungen machen aus diesem Fundament gelebte Realität.∼ Sven Kummer, Arbeitssicherheit
Individuelle Faktoren bestimmen die tragbare Last
Wie viel Last für den Einzelnen tragbar ist, hängt von individuellen Faktoren wie Alter, Geschlecht und körperliche Verfassung ab. Die Lastenhandhabungsverordnung (LasthandhabV) verpflichtet Arbeitgeber dazu, die manuelle Lastenhadhabung auf Sicherheit und Gesundheit zu prüfen sowie Gefährdungen zu beurteilen. Dabei werden keine festen Richtwerte für die tragbare Last vorgegeben. Aufgrund dessen haben sich Orientierungswerte herausgebildet, beispielsweise in der sogenannten Hettinger-Tabelle:
Tätigkeit | Geschlecht | Alter in Jahren | Zumutbare Last in kg abhängig von der Häufigkeit pro Schicht | |
|---|---|---|---|---|
|
|
| gelegentlich < 5% | häufig > 10% |
Heben/Tragen | Männer | 15 - 18 | 35 kg | 20 kg |
19 - 45 | 55 kg | 30 kg | ||
> 45 | 45 kg | 25 kg | ||
Frauen | 15 - 18 | 15 kg | 10 kg | |
19 - 45 | 15 kg | 10 kg | ||
> 45 | 15 kg | 10 kg |
Vorsorge ist besser als Nachsorge
Arbeitsschutz ist unerlässlich, um gesundheitliche Beschwerden bei Mitarbeitenden zu vermeiden und die Leistungsfähigkeit aufrecht zu erhalten. Gleichzeitig legt der Arbeitsschutz großen Wert auf Prävention: Neben Maßnahmen zur Unfallverhütung sind auch ergonomische Maßnahmen verbindlich geregelt. Denn im Gegensatz zu Unfällen, die den Körper sofort schädigen, führen einseitige Belastungen, unsachgemäß ausgeführte Bewegungen oder monotone Tätigkeiten sowie Überlastungen oft schleichend zu Gesundheitsschäden. Ergonomie ist deshalb ein zentraler Bestandteil des präventiven Arbeitsschutzes und sollte im Arbeitsalltag nicht vernachlässigt werden.
Das STOP-Prinzip zeigt, wie Prävention strukturiert umgesetzt werden kann. Die Vakuumheber von Schmalz sind im Bereich technische Maßnahmen des STOP-Prinzips einzuordnen. Sie erleichtern das Heben schwerer Lasten und reduzieren körperliche Belastungen, wodurch Muskel-Skelett-Verletzungen effektiv vorgebeugt werden. Als technische Lösungen verbessern sie den Arbeitsschutz nachhaltig, ohne auf Verhaltensänderungen oder organisatorische Anpassungen angewiesen zu sein.
Der Leitfaden für Prävention - das STOP-Prinzip
Gefährliche Prozesse sollen möglichst durch ungefährliche ersetzt werden (substituiert). Gefahren werden eventuell vollständig eliminiert.
Wenn die Substitution nicht möglich ist, sind nachrangig technische Maßnahmen zu prüfen und umzusetzen. Durch das technische Hilfsmittel soll die Belastung für den Menschen minimiert werden.
Bei dieser Maßnahme ist der Arbeitgeber verpflichtet, organisatorische Schutzmaßnahmen wie z. B. Absperrungen von Gefahrenbereichen umzusetzen.
Wenn diese Maßnahmen nicht ausreichen, greifen personenbezogene Schutzmaßnahmen wie beispielsweise das Tragen von Schutzkleidung. Letztere sind jedoch oft willensabhängig und nicht so wirksam wie technische Schutzmaßnahmen.
Das könnte Sie auch interessieren
Ergonomie und Gesundheit
Weniger Rückenschmerzen, mehr Leistung: Ergonomisches Arbeiten schützt Ihre Mitarbeiter und Ihr Unternehmen.
Ergonomie als Basis für maximale Produktivität
Unergonomische Arbeitsplätze kosten Zeit und Geld – erfahren Sie, wie Sie Effizienz steigern können.
Gesundheitliche Risiken und Krankheiten
Muskel-Skelett-Erkrankungen sind die Hauptursache für Ausfallzeiten. Wir zeigen Ihnen, wie Sie Risiken minimieren.
Best Practices für mehr Ergonomie
Mehr Ergonomie im Alltag: Entdecken Sie unsere Success Stories zur ergonomischen Handhabung.
Kontakt
Bei Fragen sind wir Ihnen gerne behilflich.
J. Schmalz GmbH
Johannes-Schmalz-Str.1
72293 Glatten
Deutschland
+49 7443 2403-0
schmalz@schmalz.de
Kontakt
Häufig gestellte Fragen
Sind Ergonomie-Normen rechtlich verbindlich?
Sind Ergonomie-Normen rechtlich verbindlich?
Nein, Ergonomie-Normen sind rechtlich nicht verbindlich. Normen sind technische Regelwerke, keine Gesetze. Sie beschreiben den anerkannten Stand der Technik für die ergonomische Gestaltung von Arbeitsplätzen und werden erst dann verbindlich, wenn eine Rechtsvorschrift oder ein Vertrag sie ausdrücklich einbezieht.
Verbindlich ist das Arbeitsschutzrecht: das Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG), die zugehörigen Verordnungen wie die Lastenhandhabungsverordnung und die Betriebssicherheitsverordnung sowie die Vorschriften der DGUV.
Normen konkretisieren diese Vorgaben: DIN EN ISO 9241 behandelt die Ergonomie der Mensch-System-Interaktion, DIN EN ISO 11228 das Heben, Tragen, Schieben und Ziehen von Lasten, DIN EN ISO 11226 die Bewertung von Körperhaltungen.
Die Anwendung schafft Nachweisfähigkeit: Wer nach Normen arbeitet, erfüllt den Stand der Technik und kann bei einer Arbeitsschutzprüfung oder im Haftungsfall belegen, dass er seiner Sorgfaltspflicht nachgekommen ist.
Ergonomie-Normen sind damit nicht verpflichtend, aber praktisch maßgeblich: Sie übersetzen abstrakte gesetzliche Schutzziele in überprüfbare Gestaltungskriterien.
Wie führe ich eine Gefährdungsbeurteilung für ergonomische Risiken durch?
Wie führe ich eine Gefährdungsbeurteilung für ergonomische Risiken durch?
Eine ergonomische Gefährdungsbeurteilung ist nach § 5 Arbeitsschutzgesetz verpflichtend und verläuft in fünf Schritten:
Arbeitsbereiche erfassen: Alle Arbeitsplätze mit manueller Lastenhandhabung, Zwangshaltungen oder repetitiven Tätigkeiten identifizieren.
Belastungen ermitteln und bewerten: Mit anerkannten Analysemethoden wie der Leitmerkmalmethode der BAuA Lastgewicht, Körperhaltung, Häufigkeit und Ausführungsbedingungen objektiv bewerten.
Maßnahmen festlegen: Nach dem STOP-Prinzip vorgehen und technische Lösungen wie Vakuum-Hebegeräte vor organisatorischen und personenbezogenen Maßnahmen priorisieren.
Maßnahmen umsetzen: Arbeitsmittel einrichten und Mitarbeitende in der bestimmungsgemäßen Bedienung unterweisen.
Wirksamkeit prüfen und dokumentieren: Regelmäßig überprüfen, ob die körperliche Belastung messbar gesunken ist, und die Ergebnisse nachvollziehbar festhalten.
Die Gefährdungsbeurteilung ist kein einmaliger Vorgang: Bei neuen Arbeitsmitteln, veränderten Abläufen oder auffälligen Beschwerden muss sie aktualisiert werden.