Generación de vacío eléctrica
La generación de vacío eléctrica describe la generación de vacío mediante dispositivos puramente eléctricos, como bombas de vacío o soplantes de vacío.
Esta tecnología no sólo es una alternativa a los eyectores accionados por aire comprimido, sino que también permite un uso flexible en muchas otras superficies de aplicación.
Modo de funcionamiento y diseño de generadores de vacío eléctricos
Un generador de vacío eléctrico genera vacío mediante una bomba de vacío o un soplante de vacío accionados eléctricamente, completamente sin aire comprimido. Mientras que los sistemas neumáticos utilizan aire comprimido generado eléctricamente, por ejemplo según el principio de Venturi, para generar vacío, las bombas de vacío eléctricas y los soplantes de vacío crean el vacío directamente en el dispositivo. La bomba de vacío o soplante de vacío aspira moléculas de aire (partículas de gas) de un espacio cerrado hasta que la presión interna cae por debajo de la presión atmosférica y se crea el vacío. En función de la aplicación, se utilizan distintos principios de funcionamiento, como la bomba de membrana, la bomba de paletas rotativas, la bomba de garras o el soplante de canal lateral.
Para satisfacer las exigencias de la automatización, Schmalz combina estos dispositivos eléctricos con tecnología adicional. Los sensores monitorizan el vacío, el sistema de control adapta la potencia a la demanda real y los datos del proceso pueden transferirse a sistemas superiores a través de interfaces de comunicación digitales como IO-Link o bus de campo.
Como la generación de vacío es completamente eléctrica, no se requiere ninguna infraestructura compleja de aire comprimido además de la fuente de energía eléctrica. Esto significa que los generadores de vacío eléctricos pueden utilizarse en cualquier lugar y son especialmente flexibles.
Ejemplos de sectores profesionales: Envases, madera y logística
En la industria del envase, la generación de vacío eléctrica permite aplicaciones eficientes de recoger y colocar y procesos fiables de final de línea. Gracias a la adaptación de parámetros asistida por software, los cambios de formato pueden aplicarse rápidamente, lo que permite a los sistemas trabajar de forma más productiva y seguir siendo competitivos.
La tecnología también demuestra sus puntos fuertes en el proceso de la madera. Al sujetar, fijar y mover placas o raíles, un vacío estable garantiza procesos seguros en aserraderos, carpinterías y producción automatizada de muebles. Esto significa que incluso las piezas grandes y porosas se pueden manipular de forma segura.
En logística, la generación de vacío eléctrica apoya los modernos procesos de intralogística, como la manipulación de palets o la preparación de pedidos en almacén. Los sistemas de vacío flexibles permiten una rápida adaptación a los diferentes flujos de mercancías y contribuyen así a un control del flujo de materiales sin problemas y eficiente desde el punto de vista energético.
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