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La manutenzione predittiva è una moderna strategia di manutenzione in cui le condizioni di macchine e sistemi vengono monitorate e analizzate in modo continuo con l'aiuto di analisi predittive, intelligenza artificiale (AI) e apprendimento automatico. L'obiettivo è ridurre i tempi di inattività, evitare i fermi macchina e prolungare la vita utile delle macchine.
A differenza della manutenzione reattiva (che si ripara solo quando si rompe qualcosa) e della manutenzione preventiva a intervalli fissi, la manutenzione predittiva si basa sul monitoraggio delle condizioni e sull'analisi dei dati in tempo reale. Ciò consente di avviare le misure di manutenzione in modo proattivo e al momento giusto.
La manutenzione predittiva si basa sulla registrazione continua dei dati del meccanico ottenuti tramite sensori IoT. Vengono monitorati vari parametri come vibrazioni, temperatura, pressione e segnali acustici. I dati raccolti vengono poi analizzati con algoritmi di apprendimento automatico. In questo modo, il sistema riconosce schemi e anomalie e crea modelli predittivi che indicano la probabilità che un componente si guasti. Ciò consente di installare tempestivamente i pezzi di ricambio, di integrare perfettamente la manutenzione nel processo produttivo e di evitare i tempi di fermo non programmati.
Tuttavia, l'implementazione della manutenzione predittiva è complessa. Le aziende devono affrontare la sfida di raccogliere ed elaborare grandi quantità di dati di alta qualità (big data), definire valori limite adeguati per il carico e l'usura e costruire una potente infrastruttura di dati. Inoltre, è necessario sviluppare modelli digitali delle macchine, addestrare algoritmi di intelligenza artificiale e integrare la soluzione nei processi di manutenzione esistenti. Solo grazie all'interazione di questi fattori la manutenzione predittiva potrà sviluppare tutto il suo potenziale.
La manutenzione predittiva è utilizzata in molti settori. Nel settore del prodotto e della produzione, ottimizza i processi di manutenzione e abbassa i costi. Nell'ingegneria meccanica, è un'anima degli standard di Industria 4.0. Nell'industria automobilistica, aiuta a evitare riparazioni non pianificate, mentre nell'aviazione e nel trasporto ferroviario aumenta il numero di riparazioni. Nell'industria automobilistica, aiuta a evitare riparazioni non pianificate, mentre nel trasporto aereo e ferroviario aumenta la sicurezza e la disponibilità di veicoli e sistemi. Svolge un ruolo centrale anche nell'industria dell'energia eolica.
Con la crescente digitalizzazione, il collegamento in rete dell'IoT e l'uso dell'analisi dei dati sostenuta dall'intelligenza artificiale, la manutenzione predittiva sta diventando uno standard nella fabbrica intelligente. È considerata uno degli elementi più importanti dell'Industria 4.0, in quanto aumenta la produttività, abbassa i costi e rende le aziende adatte al futuro.