Digital Engineering

Ungeplante Stillstände, Produktivitätsverluste, steigende Kosten – oft verursacht durch falsche Auslegung, unzureichende Tests oder ungeeignetes Produktdesign. In der Automatisierung ist das tägliche Realität.

Doch was wäre, wenn Anlagen bereits vor ihrer Existenz virtuell geplant, getestet und optimiert werden könnten? Mit digitalen Modellen, Simulationen und KI-Methoden lassen sich Varianten vergleichen, Leistungsdaten analysieren und Designs perfektionieren – lange bevor der erste Prototyp entsteht.

Das ist Digital Engineering: ein durchgängiger, datengetriebener Prozess über den gesamten Produktlebenszyklus – von Auslegung und Konfiguration bis hin zum Betrieb. Schmalz verbindet jahrzehntelanges Engineering-Know-how mit digitalen Technologien und bietet heute schon Lösungen, die Sie von der Idee bis zur optimalen Produktauslegung unterstützen.

Unsere Vision
Wir investieren in digitale Zwillinge, realitätsnahe Simulationen und intelligente Engineering-Tools. Unser Anspruch: Ihnen eine vernetzte, digitale Welt zu bieten, in der Sie Ihre Projekte vorausschauend planen, effizient umsetzen und kontinuierlich optimieren können. 

Schon heute Realität
Mit den digitalen Lösungen von Schmalz stehen Ihnen bereits jetzt leistungsstarke Werkzeuge zur Verfügung. Damit planen, konfigurieren und dimensionieren Sie Systeme schnell, präzise und intuitiv.

Simulationen machen komplexe Abläufe virtuell erlebbar – ohne teure Prototypen oder aufwendige Tests. Das gesamte System wird digital nachgebildet, inklusive aller Wechselwirkungen. So lassen sich Anlagen, Prozesse und Produkte unter verschiedenen Bedingungen untersuchen und optimieren.

Bei Schmalz sind Simulationen fester Bestandteil des Digital-Engineering-Prozesses. Wir übernehmen diese für Sie und schaffen Transparenz über Ihr gesamtes System. Dabei beantworten wir zentrale Fragen wie: Wie lang sind die Evakuierungszeiten? Wie hoch ist der Luftverbrauch? Passt die Auslegung zur gesamten Anlage? So erkennen Sie noch vor der Planung und Inbetriebnahme mögliche Fehler und stellen sicher, dass Auslegung und Prozesse von Anfang an optimal sind. Für Sie bedeutet das: weniger Kosten, stabile Prozesse und eine nachhaltig effiziente Produktion.

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