W centrum obróbczym panele z blachy są przycinane do odpowiednich wymiarów za pomocą lasera. Każdego roku przetwarza się tu około 40 000 ton blachy. Załadunek maszyn był wcześniej wykonywany ręcznie przez dwóch pracowników. Aby zmniejszyć obciążenie fizyczne pracowników, firma zdecydowała się na zakup podnośnika do rur próżniowych firmy Schmalz.
Podnośnik próżniowy JumboErgo spełnia wymagania dla tego etapu pracy. Podnośnik rur jest przeznaczony do obciążenia 110 kg. Maszyna JumboErgo jest wyposażona w podwójną przyssawkę FM, która gwarantuje bezpieczną obsługę nawet przy częściowym załadunku lub podczas przenoszenia elementów z zagłębieniami. Zintegrowane rezystory przepływu minimalizują straty wynikające z przecieków, gdy komórki ssące nie są zajęte. JumboErgo posiada również jednostkę wentylacyjną. Umożliwia to szybkie zwolnienie i osadzenie obrabianego przedmiotu. Podnoszenie i opuszczanie odbywa się wyłącznie dzięki sile podciśnienia. Generator podciśnienia można włączać i wyłączać za pomocą pilota radiowego umieszczonego na tubie podnoszącej. Koszty energii można znacznie obniżyć poprzez wygodne wyłączanie generatora podciśnienia podczas przerw w pracy.
Płynnie pracujący żuraw słupowy obrotowy jest przeznaczony do pracy z ładunkami o masie do 110 kg i ma wysięgnik o długości 4 500 mm. Dzięki kątowi obrotu 270° można objąć duży obszar roboczy. Dzięki ruchomej płycie podstawy żuraw można przetransportować wózkiem widłowym na inne miejsce użytkowania.
Cały pakiet umożliwia wydajny i ergonomiczny załadunek i rozładunek centrum obróbczego, co trwale zmniejsza obciążenie fizyczne pracowników.
Poznaj przykłady zastosowań produktu w różnych branżach - przyjazne dla użytkownika, pouczające i praktyczne.
Nie znaleziono odpowiednich filmów? W takim razie zajrzyj do naszego centrum multimedialnego.
