HRC (współpraca człowiek-robot) opisuje ścisłą współpracę między robotami współpracującymi (cobotami) i ludźmi we wspólnym środowisku pracy. Ta technologia robotyczna umożliwia bezpośrednią interakcję między robotami asystującymi a pracownikami produkcyjnymi.
Zastosowanie przemysłowych systemów robotycznych przyczynia się do dalszego rozwoju automatyzacji bez utraty elastyczności i możliwości człowieka.
Rozwiązania HRC mają potencjał, aby zrewolucjonizować przemysłowy świat pracy i zapewnić ludziom ukierunkowane wsparcie w wykonywaniu złożonych zadań.
Systemy HRC łączą nowoczesną technologię robotów, zintegrowaną technologię czujników i zaawansowane oprogramowanie, aby umożliwić bezpieczną i precyzyjną współpracę między pracownikiem a maszyną. Technologie Cobot z czułymi robotami wykrywają bliskość operatorów i reagują poprzez adaptację ich ruchów, na przykład poprzez automatyczne zmniejszenie prędkości lub wyzwalanie uchwytu w celu uniknięcia potencjalnych zagrożeń.
Elementy lub komponenty są obsługiwane za pomocą specjalnie opracowanych chwytaków HRC i aplikacji HRC, które są precyzyjnie dostosowane do odpowiednich wymagań. Aby systemy te działały płynnie, muszą być najpierw zaprogramowane, skonfigurowane i zainstalowane – zadanie, w którym kluczową rolę odgrywa integrator systemów zrobotyzowanych.
Integrator systemów robotycznych zapewni optymalne współdziałanie wszystkich części składowych i dostosowanie ich do danego przypadku użycia. Funkcjonalność jest uzupełniona o wysoce precyzyjną technologię pomiaru i chwytania, która stanowi podstawę efektywnej i bezpiecznej współpracy człowieka z robotem.
Współpraca między ludźmi a robotami znalazła zastosowanie w wielu branżach, zwłaszcza w produkcji, przemyśle motoryzacyjnym, technologii medycznej i produkcji elektronicznej. Roboty HRC są wykorzystywane w takich obszarach jak montaż, transport materiałów i załadunek w celu zautomatyzowania powtarzalnych i monotonnych czynności oraz odciążenia pracowników.
Mobilne i stacjonarne roboty współpracujące odgrywają kluczową rolę, ponieważ są wykorzystywane zarówno w elastycznych liniach produkcyjnych, jak i w zastosowaniach stacjonarnych. W niektórych scenariuszach roboty mobilne mogą nawet samodzielnie dostarczać komponenty, zapewniając w ten sposób wydajne wsparcie dla procesów logistycznych w ramach produkcji.
W zależności od ładowności, ilości i konkretnego obszaru zastosowania systemy można indywidualnie dostosować, tak aby można je było płynnie zintegrować z istniejącymi procesami. Systemy HRC nadają się również do bardzo wrażliwych zadań, w których wymagana jest maksymalna precyzja i niezawodność.
Roboty współpracujące wydajnie wykonują powtarzalne zadania, zwiększając produktywność i optymalizując linie produkcyjne. W szczególności pomagają one ograniczyć pracę nieergonomiczną i pracę nad głową, co sprzyja zdrowiu pracowników i zwiększa wydajność.
Inne korzyści to zauważalna oszczędność czasu w produkcji oraz ekonomiczne wdrożenie technologii. Systemy te pozwalają również zaoszczędzić miejsce, co umożliwia optymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni roboczej.
Celem jest uelastycznienie procesów produkcyjnych i zwiększenie ich ekonomiczności. Zwrot z inwestycji (ROI) wzrasta dzięki poprawie jakości produkcji, płynnym procesom produkcyjnym i elastycznemu dostosowywaniu systemów do zmieniających się wymagań. Systemy HRC zapewniają również większą dokładność ustawień i bardziej precyzyjną obsługę, co prowadzi do jeszcze lepszej jakości produkcji.
Rozwiązania z zakresu robotyki firmy Schmalz charakteryzują się maksymalną precyzją, bezpieczeństwem i kontrolą procesu chwytania.
Znajdź odpowiedzi na pytania dotyczące zautomatyzowanych procesów z użyciem cobotów i chwytaków podciśnieniowych oraz dowiedz się, jak wybrać chwytak podciśnieniowy i generator podciśnienia.
