Schmalz

Vakum üretiminin çalışma prensipleri

Venturi prensibi

Çalışma prensibi

  • Pnömatik vakum jeneratörleri venturi prensibine göre çalışır
  • Ejektöre (A) basınçlı hava verilir
  • Hareket nozülünün (Venturi nozülü [B]) azaltılmış kesiti nedeniyle, basınçlı hava hızlandırılır. Statik hava basıncı aynı anda azalırken dinamik basınç artar.
  • Hareket nozulunu geçtikten sonra, hızlandırılmış hava genleşir ve bir vakum oluşur
  • Hava, vakum bağlantısı (D) aracılığıyla ejektöre "emilir"
  • Basınçlı hava, "emilen" hava ile birlikte susturucu (C) aracılığıyla ejektörden dışarı çıkar.

Avantajlar

  • Venturi prensibine göre çalışan vakum jeneratörleri özellikle çok yüksek ivmeler için uygundur
  • Vakum tutucular ayrı ayrı kontrol edilebilir
  • Uygulamaya bağlı olarak merkezi ve merkezi olmayan vakum üretimi için farklı tasarımlarda ejektörler
  • İş parçasına ve uygulamaya uygun çeşitli güç sınıfları

Bernoulli prensibi

Çalışma prensibi

  • Entegre vakum üretimi ile pnömatik çalışma
  • Basınçlı hava, vantuzdaki deliklerden dışarı çıkar ve bunu yaparken büyük ölçüde hızlanır
  • Hızdaki artış nedeniyle statik basınç düşer ve bir vakum oluşur (A) ("Bernoulli Denklemi")
  • Hızlandırılmış hava yan tarafa (B) kaçar; yüzer emme pedi ile iş parçası arasında bir "hava yastığı" oluşur
  • Sızıntı, yüksek akış hızı ile telafi edilir, bu da gözenekli iş parçalarının bile işlenebileceği ve ayrılabileceği anlamına gelir
  • Bernoulli etkisi, iş parçalarının minimum temasla taşınmasını sağlar
  • Yüzen vantuzlar Bernoulli prensibine göre çalışır

Avantajlar

  • Bernoulli etkisi sayesinde ince ve hassas iş parçalarının düşük temasla, nazikçe taşınması
  • İnce ve gözenekli iş parçalarının güvenli ayrılması

Coanda prensibi

Çalışma prensibi

  • Entegre vakum üretimi ile pnömatik çalışma
  • Coanda prensibi ile basınçlı hava, onu hızlandıran dairesel bir boşluktan geçirilir
  • Akış hızındaki artış, kaçan havanın dışbükey bir yüzeyi takip ettiği "Coanda etkisi" ile sonuçlanır
  • Yüzey boyunca akan hava, ortam havasında emme ("sürüklenme") meydana getirir

Avantajlar

  • Coanda etkisi sayesinde yüksek emiş hızı ve düşük hava tüketimi (gerekli çalışma basıncı 1 ila 5 bar)
  • Dar konumlandırılmış vakum delikleri ile geniş temas yüzeyi, iş parçasının emilmesini veya hasar görmesini önler
  • Emme alanları da kısmen devreye alınabilir

Schmalz Companies

Select your Schmalz Company in one of the following regions:

Regions

Your region is not listed?

Schmalz maintains an international sales network with sales partners in over 80 countries. Please select a language for our international website.

Erişmeye çalıştığınız URL doğru dil veya ülke bağlamında değil.

Hesabınızla ilişkili mağaza kanalı, istenen URL'nin kanalıyla eşleşmiyor. Fiyatları görüntülemek veya sipariş vermek için lütfen kullanıcıya özel kanalınıza geçin.

0 ürünler sepete başarıyla eklendi

Alışveriş sepetine git