Ergonómicamente: La base de la máxima productividad
Un diseño adecuado del puesto de trabajo aumenta el rendimiento, reduce los errores y disminuye los costes, de forma mensurable y sostenible.
Menos estrés, más eficiencia
Unas condiciones de trabajo poco ergonómicas no sólo causan malestar físico, sino que también afectan directamente a la productividad de los empleados. Lo que en principio parecen fluctuaciones individuales del rendimiento tiene a menudo causas estructurales: El puesto de trabajo no está adaptado de forma óptima al empleado y a la actividad respectiva. La falta de flexibilidad del entorno laboral dificulta el trabajo óptimo. Las actividades unilaterales aumentan la tensión en determinados grupos musculares. El resultado son procesos más lentos, más errores y frecuentes interrupciones, con una notable pérdida de productividad y un aumento de los costes.
Hechos que convencen: por qué merece la pena la ergonomía
25%
mayor productividad por término medio.
67%
menos errores de media.
75%
Reducción de la media de días de ausencia de los empleados.
43%
bajar los costes medios de personal.
Al principio salían de nuestra bolsa de alojamiento unos 800 paquetes al día, pero ahora la media es de 1.850 envíos.∼ Alexander Fiedler, Jefe del Departamento de Logística Textil, dm Karlsruhe
Los puestos de trabajo poco ergonómicos le cuestan a su empresa cada día
La productividad disminuye continuamente a lo largo de una jornada laboral de 8 horas. La fatiga, la falta de concentración y otros factores similares provocan una disminución del rendimiento con el paso del tiempo, lo que repercute negativamente en la eficiencia. Al mismo tiempo, aumenta el riesgo de problemas de salud, lo que provoca tiempos de inactividad y más costes, una carga que todas las empresas sienten cada día.
Un puesto de trabajo diseñado ergonómicamente puede evitar esta pérdida de productividad. Por ejemplo, la productividad al final de la jornada laboral puede ser más de una cuarta parte mayor con apoyo ergonómico que sin él.
Cuatro consecuencias de la falta de ergonomía
La flexión repetida o la búsqueda de piezas de difícil acceso ralentizan el flujo de trabajo, cuestan tiempo y bajan la calidad. A largo plazo, esto representa una desventaja competitiva.
Se calcula que los trastornos musculoesqueléticos (TME) causan anualmente en Alemania una pérdida de 37 700 millones de euros en términos de salida económica. Alrededor del 18,2% de todos los días de ausencia se atribuyen a estas afecciones. Una ergonomía deficiente repercute negativamente en la productividad y el personal.
Los empleados que trabajan permanentemente en posturas incómodas o utilizan equipos de trabajo inadecuados sufren rápidamente una disminución del rendimiento y falta de concentración. El resultado: disminución de la motivación y aumento de la rotación de empleados.
El dolor causado por la elevación de cargas pesadas o el esfuerzo físico es una distracción y aumenta la propensión a cometer errores. Esto no sólo merma la productividad, sino que también puede provocar accidentes graves.
Tic. Tack. Cada segundo de mala ergonomía tiene un coste: le mostramos cuánto.
Utilice la calculadora de amortización para saber cuándo merece la pena invertir en un dispositivo de handling.
La tecnología del vacío se une a la ergonomía: eficiente, ergonómica, bien pensada
Soluciones ergonómicas de manipulación de Schmalz mejoran las condiciones de trabajo y liberan todo el potencial de personas y máquinas. Esto permite a las empresas bajar los costes, aumentar la motivación de los empleados y hacer más eficientes los procesos de trabajo. Los medios auxiliares de elevación son tan sensibles que las aplicaciones pueden colocar las piezas de forma precisa y segura. El principio de agarre por vacío protege las superficies y evita daños, para una calidad y eficiencia máximas.
Éxitos sobre el terreno
Cuando la ergonomía se une a la práctica, nacen verdaderas historias de éxito: Con sistemas de handling diseñados ergonómicamente, las empresas no sólo ganan productividad, sino también facilidad en su trabajo diario. Nuestras mejores prácticas muestran cómo las soluciones ergonómicas simplifican los procesos de trabajo, alivian a los empleados y permiten aumentar el rendimiento de forma cuantificable.
En dm, los equipos de elevación por vacío de Schmalz garantizan procesos de expedición notablemente más rápidos y eficientes. Menos esfuerzo físico significa menos tiempos de parada y más potencia para el trabajo diario.
En Ronlog, la tecnología de elevación ergonómica garantiza que los materiales fluyan sin problemas, facilitando notablemente el trabajo diario. Los procesos fluidos aumentan la productividad y crean un entorno de trabajo seguro y saludable.
¿Cómo puede conseguirse que la logística sea más eficiente y ergonómicamente al mismo tiempo? Schedler demuestra cómo los equipos de elevación por vacío de Schmalz lo hacen posible: menos esfuerzo físico, más seguridad y procesos de trabajo notablemente más rápidos.
Fuyao optimiza la producción de vidrio para automóviles mediante el uso de soluciones de elevación. Esta solución reduce el esfuerzo físico, minimiza los tiempos de inactividad, aumenta la precisión en la producción y aumenta notablemente la productividad.
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Preguntas frecuentes
¿Merece la pena invertir en un dispositivo de elevación? ¿Y cómo calculo el retorno de la inversión?
¿Merece la pena invertir en un dispositivo de elevación? ¿Y cómo calculo el retorno de la inversión?
Un dispositivo de elevación resulta rentable en cuanto el ahorro anual supera los costes de adquisición y costes operativos. En la práctica, esto suele ocurrir al cabo de entre 6 y 18 meses en puestos de trabajo con una alta frecuencia de manipulación o con cargas pesadas.
Para calcularlo, compara la inversión total con el ahorro anual. Se tienen en cuenta tres factores:
- Reducción de los costes por absentismo: menos bajas por enfermedad debidas a trastornos musculoesqueléticos, valoradas según el coste por día de ausencia.
- Mayor rapidez del proceso: tiempos de ciclo más cortos y predecibles, así como menores índices de error en la manipulación.
- Uso más eficiente del personal: manipulación por una sola persona en lugar de por dos en el caso de cargas pesadas.
El periodo de amortización se calcula dividiendo la inversión total entre el ahorro neto anual. La calculadora de amortización de Schmalz es disponible para realizar una evaluación inicial utilizando sus propias cifras clave.
¿Por qué varían tanto los tiempos de ciclo en la manipulación de mercancías entre los empleados?
¿Por qué varían tanto los tiempos de ciclo en la manipulación de mercancías entre los empleados?
Las variaciones significativas en los tiempos de ciclo derivadas de la manipulación manual no suelen deberse a diferencias en el esfuerzo laboral, sino más bien a condiciones ergonómicas deficientes en el lugar de trabajo. Hay tres factores clave:
- Fatiga individual: durante el trabajo físicamente exigente, la fuerza disminuye a medida que avanza el turno. Los tiempos de ciclo aumentan de forma apreciable hacia el final del turno.
- Diferencias en las dimensiones corporales: en los puestos de trabajo fijos, las distancias de alcance y las alturas de trabajo no se adaptan a todos los empleados. Esto da lugar a movimientos compensatorios que suponen una pérdida de tiempo.
- Falta de estandarización: sin ayudas técnicas, cada persona desarrolla su propia técnica de elevación, lo que da lugar a exigencias de tiempo variables.
Un puesto de trabajo ergonómicamente estandarizado y equipado con elevadores por vacío compensa estas diferencias físicas y garantiza tiempos de ciclo predecibles y uniformes a lo largo de todo el turno.
¿Cómo puedo conseguir que los puestos de trabajo en los que se realizan tareas de manipulación manual tengan un diseño más ergonómico?
¿Cómo puedo conseguir que los puestos de trabajo en los que se realizan tareas de manipulación manual tengan un diseño más ergonómico?
Los puestos de trabajo que implican la manipulación manual pueden optimizarse ergonómicamente sin necesidad de automatizar completamente el proceso. El enfoque más eficaz es la automatización parcial ergonómica: la tecnología se hace cargo de la carga, mientras que el operador mantiene el control. Tres estrategias clave:
- Integrar dispositivos de ayuda para la elevación: los tubos elevadores por vacío o los equilibradores brindan apoyo completo para el peso, mientras que el operador mantiene un control flexible.
- Adaptar el rango de trabajo: acortar las distancias de alcance, ajustar las alturas de trabajo y organizar las piezas de forma que se eliminen los giros y las flexiones.
- Utilizar sistemas de grúas y raíles: las grúas giratorias, de funcionamiento suave, bajan el esfuerzo necesario para mover cargas pesadas.
Estas medidas bajan de inmediato el esfuerzo físico, no interfieren con los procesos informáticos existentes y se mantienen dentro de unos costes de adquisición asumibles.